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不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續化工藝生產。一般產品規格為5.5～40mm卷材。精軋速度為50～60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70～60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉軋制，不銹鋼圓鋼產品的表面質量光潔，尺寸精度高?！?20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm，?40mm棒材可以達到±0.2mm，盤重可以達到2t。具體生產工藝流程步驟：鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。
表面附著的塵埃粒子可以促進不銹鋼的腐蝕。當表面存在灰塵粒子時，在塵粒沉積處形成縫隙，容易保持含氯離子的水膜，阻礙了氧的補充，導致鈍化膜破壞。另外，此溶解區與臨近塵粒沉積處的鈍化區會形成閉塞電池加劇了點蝕坑的形成和發展。
噴砂（丸）法：主要是采用噴玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
