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冷凍式干燥機除水效果不好的原因分析 冷凍干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，用冷凍干燥機能除去90%以上的飽和水蒸汽，如果冷凍干燥機后部管路仍有大量水分，那就需要對冷干機進行檢查，前面所述各類冷凍干燥機異常工況都會造成制冷系統異常，進而導致制冷效果下降，當然會影響除水效果了。概括來說冷凍干燥機除水效果不好的原因主要有一下幾方面 一：自動排水閥不自動排水， 導致自動排水閥不排水的原因有多種，可能是入口濾網堵塞、浮球破裂或未打開、水桿卡死、使用壓力過高、電磁線圈燒毀等情況， 二、干燥機蒸發溫度過高； 1、干燥機入口溫度過高（超過機器標示的 入口溫度）； 2、 機房環境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗； 3、熱氣旁路閥調節過大； 4、 空壓機連續運轉但壓力低、現場用氣量過大。 三、干燥機蒸發溫度過低： 1、 冷凍系統制冷劑泄漏； 2、 干燥過濾器堵塞； 3、 膨脹閥堵塞或損壞； 4、 防凍開關損壞風扇連續運轉。
冷凍式干燥機 干燥機選型 ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。 ②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。 ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。 ④物料進、出口含水率干基、濕基。 ⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。 ⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。 ⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。 ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。 ⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。 ⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。 ⑩干燥系統 干燥設備及附屬設備的占地面積。 設備安裝調試過程及一般要求
冷凍式干燥機 分類 凍式壓縮空氣干燥機利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出，得到較干燥空氣。工作原理：潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發器通過蒸發器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經凝聚后形成水滴，經過獨特氣水分離器高速旋轉，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經降溫后的空氣壓力露點 可達2℃。降溫后的冷空氣流經空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進行熱交換，經熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量了溫度時，壓縮空氣還經過冷凍系統的二次冷凝器（同行獨有的設計）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結露。同時充分利用了出口空氣的冷源，保證了機臺冷凍系統的冷凝效果，確保了機臺出口空氣的質量。
