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1.首先要選擇一個搭建場地：鋼筋籠制作時要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好電源。
 2.選購原材料：按圖紙設(shè)計的要求選擇鋼筋，截取鋼筋后并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進(jìn)行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條，焊條的質(zhì)量將會影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)。
 3.加工制作時應(yīng)要求進(jìn)行鋼筋加工，將制作好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員檢驗是否合格。
   4.制作控制要點
  鋼筋加工前應(yīng)檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹，使其表面潔凈
  鋼筋局部如果彎曲度超過標(biāo)準(zhǔn)的話，應(yīng)矯直后才可使用。

鋼筋籠繞筋機(jī)

四、鋼筋籠繞筋機(jī)的加工特性： 1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。 2、加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實行了

鋼筋籠繞筋機(jī)2）拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)鏈條帶動拉筋小車做直線運動，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時拉筋小車具有自動返回功能。
3）電極系統(tǒng)
氣動電極，自動調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。

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