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鈍化鋼管的鈍化技術 　　鈍化是化學清洗中后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應器等設備經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。對設備酸洗鈍化處理，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件、板材及其設備。鈍化鋼管的鈍化步驟： 　　1)酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑，該清洗劑溶解污垢的能力強，與污垢作用時間短，對設備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達95％以上 　　2)在絡和清洗過程中，應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的腐蝕指示片和管段，以便隨時監測 　　3)系統恢復循環后，保持液位循環，當無誤時加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑 　　4)在絡和清洗中，應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環，同時進行放空和導淋，以免產生氣阻和導淋堵塞。 　　鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe＋＋時電位為-0.44V，鈍化后躍變到＋0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。 鋼管酸洗脫脂鈍化

市場繼續弱勢運行，價格多數地區報價出現下滑現象，其中主導城市唐山呈現先跌后漲的走勢。原材料市場表現欠佳，普指的連續下挫，使得鋼坯成本支撐力度不斷減弱；并且鋼材終端需求不足，成品材出貨非常清淡；再加上無利好政策刺激，多數廠商對后市不看好，因此短期內鋼坯弱勢低位運行的格局暫難打破，價格仍存在小幅下滑的可能。從目前形勢看，鋼坯、成品材需求短期內難有釋放，同時原材料市場恐將回落，再加上市場心態不穩，廠商資金不足，故預計下周鋼坯市場仍將維持弱勢低位運行的格局，價格存在小幅回落的可能。本周華東鋼坯市場小幅調整，其中徐州、價格試探性拉漲；山東市場弱勢持穩，個別地區出現小幅回落現象。受上周期螺拉漲刺激，再加上進口礦價格連續反彈，導致徐州、連云港地區鋼坯廠家拉漲意愿增濃，價格試探性進行上調。鋼管酸洗脫脂鈍化

酸洗鈍化鋼管批發送貨 　　管道酸洗處理的必要性：新建裝置中的設備、管線在制造、儲存、運輸和安裝過程中會產生大量的污物。這些污物主要有：扎制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。 　　酸洗： 　　1)酸洗是整個化學清洗的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強，與污垢作用時間短，對設備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達95％以上。 　　2)在絡和清洗中，應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的腐蝕指示片和管段，以便隨時監測。 　　3) 恢復循環后，保持液位循環，當無誤時加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環均勻后加入酸洗劑和其它助劑。 　　4) 在絡和清洗中，應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環，同時進行放空和導淋，以免產生氣阻和導淋堵塞 　　酸洗鈍化鋼管實際重量--交貨時，其產品重量是按稱重(過磅)重量交貨； 　　使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的。 　　一種活性金屬或合金，其中化學活性大大，而成為狀態的現象，叫鈍化。 鋼管酸洗脫脂鈍化

二、溫州鈍化 1、溫州鈍化原理：其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性物質作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、溫州致密的、溫州覆蓋性能良好的、溫州牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用。 2、溫州鈍化優點：1)與傳統的物理封閉法相比，鈍化處理后具有 不增加工件厚度和改變顏色的特點、溫州提高了產品的精密度和附加值，使操作更方便； 　　 2)由于鈍化的過程屬于無反應狀態進行，鈍化劑可反復添加使用，因此壽命更長、溫州成本更經濟。 　　 3)鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、溫州膜層致密、溫州性能穩定，并且在空氣中同時具有自行修復作用，因此與傳統的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩定、溫州更具耐蝕性。 　　在氧化層中大部分的電荷效應是直接或間接地同熱氧化的工藝過程有關的。在800—1250℃的溫度范圍內，用干氧、溫州濕氧或水汽進行的熱氧化過程有三個持續的階段，首先是環境氣氛中的氧進入到已生成的氧化層中，然后氧通過二氧化硅向內部擴散，當它到達Si02-Si界面時就同硅發生反應，形成新的二氧化硅。這樣不斷發生著氧的進入—擴散—反應過程，使靠近界面的硅不斷轉化為二氧化硅，氧化層就以一定的速率向硅片內部生長。 溫州鋼管酸洗脫脂鈍化

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