產(chǎn)品詳細(xì)介紹
3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時(shí),滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動,電流在工件不動時(shí)通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動時(shí)進(jìn)行,整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量,延長滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質(zhì)量,但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。
按接頭形式分類;
按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等;
鋼筋籠滾焊機(jī)各步驟具體操作如下:
a)設(shè)備安裝調(diào)試在設(shè)備安裝時(shí),主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數(shù)量、主筋的間距、箍筋的間距等因素,固定盤和移動盤的螺栓數(shù)量和間距由設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來控制,拖動系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來決定,鋼筋籠旋轉(zhuǎn)一周,移動盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;鋼筋籠繞筋機(jī)
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而鋼筋籠繞筋機(jī)可以生產(chǎn)3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當(dāng)鋼筋籠的直徑小于800以后因?yàn)殇摻罨\的質(zhì)量酞小,轉(zhuǎn)動時(shí)可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,因而不能制作酞小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機(jī)的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小變得越來越不精密。公司立志于成為中國智能鋼筋深加工配送創(chuàng)新專家,成為建筑鋼筋工程解決方案踐行者。我們?yōu)橛脩魟?chuàng)造的價(jià)值是:作業(yè),作業(yè)率達(dá)到每人每天5噸以上;低勞動強(qiáng)度,工人不用搬鋼筋;低生產(chǎn)成本,加工成本每噸不足百元。
總之鋼筋籠滾焊機(jī)和鋼筋籠繞筋機(jī)作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設(shè)備,各有利弊。鋼筋量較大或者項(xiàng)目要求十分嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機(jī),鋼筋量較小或者項(xiàng)目要求不是特別嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機(jī)以節(jié)約成本。
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鋼筋籠繞筋機(jī)2)拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)鏈條帶動拉筋小車做直線運(yùn)動,完成縱筋牽引焊接,拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié),以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密,同時(shí)拉筋小車具有自動返回功能。
3)電極系統(tǒng)
氣動電極,自動調(diào)節(jié)預(yù)緊力,預(yù)壓力相對恒定,較彈簧預(yù)壓相比,具有電極沖擊小,電極磨損小,焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn),焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小,電極壽命進(jìn)一步得到延長,在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變,保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1)焊接控制系統(tǒng):由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成,以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2)焊接控制主回路系統(tǒng):
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成,由焊接變壓器提供足夠的焊接電流,可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān),和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻,為設(shè)備的正常工作提供保證。