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4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲存期間發(fā)生病蟲害，要進行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標(biāo)準(zhǔn)要求需進行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂)，又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對物料進行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>


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粉煤灰?guī)煸谑褂玫倪^程中，大大的提高的土地的占地面積，另外就是環(huán)保，可以做到零污染零灰塵儲存和排放，你是不是心動了呢？
  鋼板倉比之前使用混凝土倉庫的時候就在投資上就已經(jīng)節(jié)省了三分之二左右，鋼板倉在庫底設(shè)計了物料出料裝置，配有一整套的庫內(nèi)物料設(shè)備，它的氣化系統(tǒng)一方面可以防止物料在庫內(nèi)板結(jié)，另一方面可以使庫內(nèi)物料達到均勻， 也能通過空氣壓力達到出料好的效果，這整個過程只需要一鍵啟動，這樣就可以節(jié)省人力物力。
  鋼板庫它的建設(shè)周期短，使用壽命長，鋼板倉根據(jù)每個地方的地質(zhì)條件和現(xiàn)場的環(huán)境不同，它的建設(shè)周期一般控制在4個月左右，要是很多鋼板倉一起建設(shè)或者上司交叉施工，這樣可以大大的縮短訣竅工期，按照規(guī)范的防腐維護，一般鋼板倉幾年粉刷一次防腐漆就可以了，這樣可以保證鋼板倉30年的使用壽命，這樣維護成本就減少了很多。
  要是在使用的過程中，一旦倉庫內(nèi)含水量過高會引起溫度升高，鋼板倉的測溫系統(tǒng)可以及時發(fā)出報警，通知你糧食的某部位有危險，趕緊去處理，一定要及時進行通風(fēng)降溫，這個功能很貼心。




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