振   動 1、 進給速度不當
2、 齒型選擇不當
3、 張力調整不當
4、 工件未夾緊
5、 液壓系統不穩定
6、 切削速度過大
7、 鋸刃磨耗過大 1、 調整進給速度
2、 根據工件大小，幾何形狀選齒
3、 調節張力
4、 夾緊工件
5、 檢驗維修液壓系統
6、 將切削速度調整正確
7、 換成高級鋸刃的帶鋸條

全自動數控帶鋸床

1.數控帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切，設備切斷速度快、、穩定、節能、節材?？膳鋫湫×铣墒b夾裝置。  

2.設備具有手動、全自動和急停功能，液壓進給工作，無級調速，液壓夾緊工作，自動停機，斷帶停機保護裝置。

3. 人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定，指示燈等，隨時顯示系統狀態，操作指示，參數設定；所有設定全部可以在人機界面對話框完成，所有息中文顯示，操作極為簡便。

4. PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。 

5.送料長度采用光柵尺控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設置五組鋸切參數。

6.可根據客戶要求增加帶轉角功能。

GB4240 金屬帶鋸床應用于切割高度400mm、寬度400mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件，亦可在選取適當的工藝參數后，切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點，可代替昂貴的進口設備。 機床通過機械、電氣、液壓的配合，自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。

常見故障 原 因 分 析 解 決 辦 法
 鋸斷面
粗糙不平 1、 齒部鈍化，齒尖受損
2、 進給速度過大
3、 導向臂、工件位置不當
4、 張力過小
5、 齒距過大
6、 冷卻不充分
7、 鋸床振動過大 1、 更換新鋸帶
2、 減小進給速度
3、 調整導向臂、工件位置
4、 調節張力
5、 根據工件大小，幾何形狀選齒
6、 多加冷卻液
7、 檢查導向臂和滑輪松弛，偏磨損并修整

高性能蝸輪減速機性能，動力強勁、可靠性高，精密平衡校正，減低噪音、減少震動

獨特的液壓系統設計，下降速度平穩，此精密系統可防止鋸條非正常破壞，達到理想鋸切效果。

可選配壓緊裝置，實現成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制.
● 本機床是一款鋸片“由下往上”鋸切的金屬圓鋸機，臺面可自動旋轉0-180度，方便工件的90度直切與任何角度的斜切。
● 液壓鋸頭進給，進給速度可根據指示隨意調整。核心部分歐洲原裝進口。
(1) 本機床采用臺灣技術制造，可鋸切各種黑色金屬和有色金屬。
（2）雙立柱結構 ,保證導向精度,鋸削穩定可靠.
（3）液壓夾緊,方便夾持物料，適合模具材料切割。
（4）鋸床傳動機構精密平衡校正，減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒。
（5）電器全部采用正泰電器。