文山數控鋼筋彎曲中心是一款經濟型的鋼筋自動彎曲設備，它主要是將定長鋼筋彎曲成不同形狀。本機可實現正反雙向同時彎曲鋼筋，自動化程度高，操作方便；本機設有自動夾緊裝置，可使兩個彎曲機的彎曲工作階段獨立完成。整體一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度控制系統采用高性能PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；文山數控立式鋼筋彎曲中心操作規程：須水平放置，若工地現場地基不平，或者地面沉降導致傾斜過大，需用水平尺的須測量調平，作業前應準備好各規格彎曲柱及工具。應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。機頭前端面鋼筋支撐平臺須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。應檢查并確認彎曲柱，彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉正常后，方可作業。作業時，鋼筋彎曲機中鋼筋確認已經壓緊后，方可開動彎曲。作業中，嚴禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調速，也不得進行清掃和加油。對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲，在彎曲帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡.操作人員作業時須配戴帽。當所彎曲的鋼筋直徑變換規格時，應調換相應的彎曲柱。在彎曲鋼筋的作業半徑內嚴禁站非作業人員.彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。作業后，應及時彎曲柱，彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。

文山鋼筋彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個形心主慣面(各截面形心主軸所組成的平面)內分別發生彎曲時，橫截面上相應的兩個剪力作用線的交點。如外力作用在與軸線垂直的平面內，并通過彎曲中心，梁只發生彎曲，不產生扭轉。當外力通過彎曲中心并平行于形心主軸，梁將發生平面彎曲梁要發生平面彎曲，要求梁的橫截面至少有一個對稱軸，全梁至少有一個縱向對稱平面。所有橫向力都作用在這個對稱平面內。對于非對稱薄壁截面梁，為使梁只發生彎曲不扭轉，梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過某一點，這一點稱為彎曲中心，或剪切中心代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效率和產品品質，且較老產品優化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。

文山數控斜式鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統、氣動系統等組成，采用PLC控制，設有強大圖形數據庫，智能化實現對鋼筋的彎曲加工。設備特點:1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩可靠。2、彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準確、更平穩。3、彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用合金鋼經特殊工藝制作，具有強度高、耐磨，使用壽命長的特點。4、左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現鋼筋的自動卸料。5、彎曲盤設有鋼筋鐵屑收集護罩，防止大量鐵屑落入減速機內，對減速機造成磨損。6、彎曲機頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋夾持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時，保證左右同時夾緊，更換鋼筋規格時，無需調整夾持器。8、操作系統具有柔性保護功能，防止彎曲檢測光電失靈時，仍在執行彎曲動作，對機械機構造成損壞。9、操作系統設有強大的數據庫，對于大圓弧、長度遞增變化筋，均可一鍵設置，無需人工每次輸入參數