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文山3cr13薄板工廠直銷
天強(qiáng)特殊鋼有限公司

鈦合金模具鋼是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。 合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類： ①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。 ②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。 ③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。 氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小鈦合金中溶解過多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

440C不銹鋼模具鋼具有長(zhǎng)期持久的保護(hù)基體材料表面的耐腐蝕性能。它不需要額外的系統(tǒng)以保護(hù)基體金屬金屬本身會(huì)持續(xù)下去。不銹鋼產(chǎn)品完成其使用壽命。化學(xué)成分碳 C :0.95~1.20，硅Si:≤1.00錳 Mn: ≤1.00，硫 S : ≤0.030，磷 P : ≤0.035，鉻 Cr:16.00~18.00，鎳 Ni:允許含有≤0.60。力學(xué)性能硬度:退火≤269HB;淬火回火≥58HRC。機(jī)械性能:內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)，抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250)。熱處理工藝:(1)退火800~920℃緩冷;(2)淬火1010~1070℃油冷;(3)回火100~180℃快冷。特性:440C:高強(qiáng)度刃具鋼含碳稍高經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度硬度可以達(dá)到58HRC屬于高硬度的不銹鋼之列。常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有 三種:440A、440B、440C另外還有440F(易加工型)。詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

模具鋼用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滾子為HRc61~65，鋼球?yàn)镠Rc62~66；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滾子為HRc60~64鋼球?yàn)镠Rc60~66。用高碳鋼鉻軸承鋼制造的軸承一般適用于工作溫度為-40~130度范圍，油與脂潤(rùn)滑正常。可滿足一般機(jī)械的要求。高碳鉻軸承鋼軸承零件經(jīng)高溫回過火后，其適應(yīng)工作溫度可高達(dá)250度。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高碳鉻軸承鋼的定貨內(nèi)容、尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制作軸承套圈和滾動(dòng)體用高碳鉻軸承鋼熱軋或鍛制圓鋼、盤條、冷拉（軋）圓鋼（直條或盤條）和鋼管。連鑄鋼不做鋼球用鋼。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)其他品種、規(guī)格的鋼材、鋼坯。詳細(xì)了解更多請(qǐng)聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

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