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內襯聚丙烯（PP-R）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18742.2對塑料的要求。內襯硬聚氯乙烯（PVC-U）鋼管的內襯塑料應符合GB/T10002.1對塑料的要求內襯氯化聚氯乙烯（PVC-C）鋼管的內襯塑料應符合GB/T18993.2對塑料的要求基管為直縫焊管的應符合GB/T3091對基管的要求。基管為無縫焊管的應符合GB/T8163對基管的要求。基管為螺旋縫埋弧焊管的應符合SY/T5037對基管的要求。涂塑鋼管
給水涂塑鋼管應符合CJ/T120標準的要求。聚乙烯粉末的性能應符合CJ/T120標準的要求。環氧樹脂粉末的性能應符合CJ/T120標準的要求，基管為直縫焊管的應符合GB/T3091對基管的要求。基管為無縫焊管的應符合GB/T8163對基管的要求。基管為螺旋縫埋弧焊管的應符合SY/T5037對基管的要求。

襯塑鋼管和襯膠鋼管的異同主要有以下幾個方面：共同點基體相同：均為碳鋼管2.結構相似：都是內襯管道，鋼橡（塑）復合3.防腐性能接近：在大多數酸堿介質環境下均能正常工作采取設備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設備完成。因此，襯塑管的生產效率明顯比襯膠管要高。物理性能：襯膠管由于繼承了橡膠的優良特性，在耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管除了耐化學腐蝕性能與襯膠管接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強度等方面均不如襯膠管。耐候性：實踐證明，橡膠在惡劣環境下（瞬間高溫、陽光直射、外界強力等）性能表現穩定，因此襯膠管具有很強的耐候性，而襯塑管的耐候性表現不如襯膠管。使用壽命：由于襯膠管一般都采用橡膠板進行內部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的。

襯塑防腐在我們日常生活中經常可以看到，在使用一段時間的設備后，防腐性能就會下降。面對這種現象，可以通過幾種增加防腐性能的方法來使用，下面就來介紹一下。制造各種耐腐蝕的合金，如在一般鋼鐵中參與鉻、鎳等制成不銹鋼。在鋼鐵制件外表涂上機油、凡士林、油漆或掩蓋琺瑯、塑料等耐腐蝕的非金屬材料來增加襯塑防腐設備的性能。用化學方法使襯塑防腐設備外表生成一層細密安穩的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件外表構成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在襯塑防腐設備外表鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而構成一層細密的氧化物薄膜，然后阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。以上就是幾種增加襯塑防腐設備性能的幾種方法，用戶可以根據自身的設備情況以及環境來選擇不同的方法進行，產品質量，增加產品效益。

涂塑材料：聚乙烯粉末和環氧樹脂粉末。涂塑工藝：鋼管前處理后進行加熱，進行高速涂塑處理，然后進行固化處理而形成的鋼塑復合產品。安裝施工：涂塑鋼管可以根據施工現場需要，任意切割長度，切斷后經修補可以繼續使用。涂塑鋼管可以在施工現場提前預制。防腐管道，襯膠化工管道應用領域：、火電廠、煤焦化廠 脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱襯膠。脫硫溫度在70——120 度之間 內襯用丁基橡膠，介質酸性較強的選用丁基橡膠 ，介質堿性較強的 氯丁橡膠，大型罐體現場制作 溫度 低于50度采用預硫化 丁基橡膠高于50度的包膠后密封罐體 功過蒸汽硫化。

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