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無縫鋼管_【方管】庫存齊全廠家直供



軸承專用無縫鋼管使用性能要求標準

    軸承無縫鋼管又稱高碳鉻無縫鋼管,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承無縫鋼管又分為高碳鉻軸承無縫鋼管、無鉻軸承無縫鋼管、滲碳軸承無縫鋼管、不銹軸承無縫鋼管、中高溫軸承無縫鋼管及防磁軸承無縫鋼管六大類。
     高碳鉻軸承無縫鋼管GCr15是世界上生產量 的軸承無縫鋼管,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術的進步,研究工作任在繼續,產品質量不斷提高,占世界軸承無縫鋼管生產總量的80%以上。以至于軸承無縫鋼管如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
    軸承無縫鋼管是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承無縫鋼管有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承無縫鋼管的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求嚴格的鋼種之一。、

   為滿足以上對動軸承的性能的要求,對軸承無縫鋼管材料提出了以下一些基本的性能要求:
1)高的接觸疲勞強度,
2)熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系數,
4)高的彈性極限,
5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性,
6)良好的尺寸穩定性,
7)良好的防銹性能,
8)良好的冷、熱加工性能




冷拔無縫鋼管使用范圍以及產品特點

    冷拔無縫鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品質量。
    若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫鋼管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,無縫鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
2、冷拔無縫鋼管是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔(軋)無縫鋼管的特點:
1.外徑更小。  2.精度高可做小批量生  3.冷拔(軋)成品精度高,表面質量好。  4.無縫鋼管橫面積更復雜。 5.無縫鋼管性能更優越,金屬比較至密。
結構用無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。是無縫鋼管因其用途不同而分為的一種品種。
使用范圍包括用于一般結構和機械結構,大量用于建筑、機械、交通、航空、石油開采等行業的各種結構無縫鋼管



不銹鋼與碳鋼比較





1、密度 
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼; 
2、電阻率 
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增; 
3、線收縮系數大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼 而碳鋼小; 
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處置方法來消弭這種馬氏體組織而恢復其無磁性。 
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特性: 
1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。 
2)大的線收縮系數,比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線收縮系數的數值也相應地進步。 
3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3




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