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德運華金屬材料有限公司(威海分公司)秉承質量，客戶至上的原則，緊跟世界 15crmog高壓合金管技術發展的潮流，孜孜以求推動 15crmog高壓合金管產品技術的和質量的提高，以真誠的 15crmog高壓合金管產品真誠服務于廣大用戶，確保客戶得到滿意的售后服務和技術支持！公司密切加強同業內公司的技術合作，精益求精，確保公司全部 15crmog高壓合金管產品皆為精品。因為我們深信：只有的品質才能為客戶創造更多更高的價值，讓客戶能夠更放心的購買我們的產品，對我們的服務有更滿意的評價！
還有GB/T17396-2007（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、本地GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、本地GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、同城GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）、本地GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、本地-1994（結構用不銹鋼無縫鋼管）、-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、當地API SPEC5CT-1999（套管和油管規范）等。
公司生產的精密鋼管、當地結構用無縫鋼管、本地液壓無縫鋼管、本地電力用無縫鋼管、當地石油輸送用無縫鋼管、同城化肥設備用無縫鋼管、當地不銹鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管、同城水利用無縫鋼管、同城小口徑精密鋼管、光亮精密鋼管、附近軍工醫療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管一律保證質量，價格優惠，在同行業中擁有良好的信譽。
公司可生產10＃、本地20＃、45＃、當地40CR、同城GcR15、16Mn等材質…
公司致力于高端鋼管產品研發生產，擁有雄厚的研發實力和可靠的質量保障體系，能夠為全球能源開發所需無縫鋼管提供完整的配套解決方案。已形成具有自主知識產權的TP系列無縫鋼管產品，先后獲 科技進步特等獎1項、二等獎5項，省部級科技獎近90項，成為 首批創新型企業、附近知識產權優勢企業。公司2015年獲首屆天津質量獎、當地第二屆中國質量獎提名獎榮譽稱號。石油鉆采用無縫鋼管保持較高的國內市場占有率，與近百個 和地區保持著長期穩定的貿易關系。
公司推行低碳經濟、附近綠色制造和清潔生產，先后通過ISO14001環境管理體系、同城職業管理體系等認證，按照新環保法標準實施節能環保工作，獲首批全國生態文化示范企業、同城全國綠化模范單位等稱號。
厚壁無縫鋼管按材質分類
鋼管的材質為10＃、同城20＃、本地35＃、本地45＃稱為普通鋼管， 合金鋼管。
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
按生產方法不同可分為熱軋管、附近冷軋管、當地冷拔管、本地擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。
實心管坯經檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續軋制經均整機均整， 經定徑(減徑）機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產直徑較小的鋼管。
