3.相對(duì)濕度：日平均值不大于95％，月平均值不大于90％；水蒸汽壓日平均值不大于2.2kPa；水蒸汽壓月平均值不大于1.8kPa，在高溫度期間溫度急降時(shí)可能凝露。  4.周?chē)諝鉀](méi)有明顯的受到塵埃、煙、腐蝕性和可燃性氣體、蒸汽或鹽霧的污染。  5.地震烈度不超過(guò)8°。  6.無(wú)火災(zāi)、、嚴(yán)重污穢及劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。  二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：  自身不帶操動(dòng)機(jī)構(gòu)，使用時(shí)必須配用合適的操動(dòng)機(jī)構(gòu)。裝設(shè)中封式縱磁場(chǎng)真空滅弧室、主軸、分閘彈簧、油緩沖器等部件安裝在框架中，機(jī)架的后端設(shè)有安裝孔，供斷路器安裝固定用。機(jī)架前面水平裝設(shè)六個(gè)大爬距絕緣子，上絕緣子固定靜支架，下絕緣子固定動(dòng)支架，動(dòng)靜支架的前部兼作進(jìn)出線(xiàn)端子，真空滅弧室裝設(shè)在動(dòng)靜支架之間，主軸通過(guò)絕緣拉桿、拐臂與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)桿連接，動(dòng)靜支架之間還裝有大爬距絕緣桿，將兩者連接一體，提高了整體鋼度。  三、工作原理：  真空斷路器配用中封式縱磁場(chǎng)真空滅弧室，當(dāng)動(dòng)、靜觸頭在操動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶電分閘時(shí)，觸頭間隙將燃燒真空電弧，并在電流過(guò)零時(shí)熄滅電弧，由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu)，燃弧時(shí)間觸頭間隙會(huì)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目v向磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)可使電弧均勻分布在觸頭表面，維護(hù)低的電弧電壓，并使真空火弧室具有較高的弧后介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)速度，小的電弧能量和小的電腐蝕速度，從而提高了斷路器開(kāi)斷短路電流的能力和電壽命。真空斷路器額定電流大小不同其主導(dǎo)電回路的截面積會(huì)明顯不同.由于導(dǎo)電回路截面積的不同使得導(dǎo)電回路尺寸規(guī)格不同因此為滿(mǎn)足一定的電氣靜距相間距會(huì)明顯不同.由于觸臂（主回路導(dǎo)電件）、相間距等不同外觀(guān)上差異也比較明顯可以直接判斷.對(duì)于中置柜用的手車(chē)式斷路器可從一下具體數(shù)據(jù)判斷：觸臂直徑 約為45mm額定電流從630~1250A；觸臂直徑 約為55mm額定電流從1250~1600A；觸臂直徑 約為79mm額定電流從2000~2500A；觸臂直徑 約為109mm額定電流從3150~4000A；這些也可以從觸頭尺寸規(guī)格上對(duì)應(yīng)做

使觸頭在閉合碰撞時(shí)得以緩沖，把碰撞的動(dòng)能轉(zhuǎn)彈性勢(shì)能，抑制觸頭的彈跳。(4)為分閘提供一個(gè)加速力。當(dāng)接觸壓力大時(shí)，動(dòng)觸頭得到較大的分閘力，容易拉斷會(huì)鬧熔焊點(diǎn)，提高分閘初始的加速度，減少燃弧時(shí)間，提高分?jǐn)嗄芰ΑＳ|頭接觸壓力是一個(gè)很重要的參數(shù)，在產(chǎn)品的初始設(shè)計(jì)中要經(jīng)過(guò)多次驗(yàn)證、試驗(yàn)才選取得比較合適。如觸頭壓力選得太小，滿(mǎn)足不了上述各方面的要求；但觸頭壓力太大，一方面需要增大合閘操作功，另外滅弧室和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度要求也需要提高，技術(shù)上不經(jīng)濟(jì)。接觸行程真空斷路器毫無(wú)例外地采用對(duì)接式接觸方式。動(dòng)觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進(jìn)了，觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時(shí)稱(chēng)作合閘緩沖彈簧)提供的。所謂接觸行程，就是開(kāi)關(guān)觸頭碰觸開(kāi)始，觸頭壓簧施力端繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至終結(jié)的距離，亦即觸頭彈簧的壓縮距離，故又稱(chēng)壓縮行程。接觸行程有兩方面作用，一是令觸頭彈簧受研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的規(guī)模型企業(yè)，公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備配套完善，產(chǎn)品型號(hào)多樣，隨著公司的不斷發(fā)展，產(chǎn)品設(shè)計(jì)科學(xué)、制作精良、造型美觀(guān)，是現(xiàn)代電網(wǎng)建設(shè)的理想的配套產(chǎn)品，其中戶(hù)內(nèi)（外）真空斷路器，隔離開(kāi)關(guān)，負(fù)荷開(kāi)關(guān)，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計(jì)量箱等一系列高低壓電氣產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地我們以“科技興業(yè)，質(zhì)量創(chuàng)牌，誠(chéng)經(jīng)營(yíng)，優(yōu)良服務(wù)”的企業(yè)宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業(yè)，為廣大新老用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)而不懈努力，您的滿(mǎn)意始終是我們追求的目標(biāo)，真誠(chéng)歡迎新老朋友惠顧，共創(chuàng)美好未來(lái)。壓而向?qū)佑|頭提供接觸壓力；二是保證在運(yùn)行磨損后仍然保持一定的接觸壓力，使之可靠接觸。一般接觸行程可取開(kāi)距的20％～30％左右，10kV的真空斷路器約為3～4mm。真空斷路器的實(shí)際結(jié)構(gòu)中，觸頭合閘彈簧設(shè)計(jì)成即使處于分閘位置，也有相當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量，有預(yù)壓力。這是為使合閘過(guò)程中，當(dāng)動(dòng)觸頭尚未碰到靜觸頭而發(fā)生預(yù)擊穿時(shí)，動(dòng)觸頭有相當(dāng)力量抵抗電動(dòng)力，而不致于向后退縮；當(dāng)觸頭碰接瞬間，接觸壓力陡然躍增至預(yù)壓力數(shù)值，防止合閘彈跳，足以抵抗電動(dòng)斥力，并使接觸初始就有良好狀態(tài)；隨著接觸行程的前進(jìn)，觸頭間的接觸壓力逐步增大，接觸行程終結(jié)時(shí)，接觸壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。接觸行程不包括合閘彈簧的預(yù)壓縮量程，它實(shí)際上是合閘彈簧的第二次受壓行程。合閘速度平均合閘速度主要影響觸頭的電磨蝕。如合閘速度太低，則預(yù)擊穿時(shí)間長(zhǎng)，電弧存在的時(shí)間長(zhǎng)，觸頭表面電磨損大，甚至使觸頭熔焊而粘住，降低滅弧室的電壽命。但速度太高，容易產(chǎn)生合閘彈跳，操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出功也要增大，對(duì)滅弧室和整機(jī)機(jī)械沖擊大，影響產(chǎn)品的使用可靠性與機(jī)械壽命。平均合閘速度通常取0.6m/s左右為宜。分閘速度斷路器的分閘速度一般而言速度越快越好，這樣可以使首開(kāi)相在電流趨近于0前2～3ms時(shí)能開(kāi)斷故障電流；否則首開(kāi)相不能開(kāi)斷而延續(xù)至下一相，原來(lái)首開(kāi)相變?yōu)楹箝_(kāi)相，燃弧時(shí)間加長(zhǎng)了，增加了開(kāi)斷的難度，甚至使開(kāi)斷失敗。但分閘速度太快，分閘的反彈也大，反彈太大震動(dòng)過(guò)劇亦容易產(chǎn)生重燃，所以分間速度亦應(yīng)考慮這方面因素。

前所生產(chǎn)出來(lái)了的油浸式真空斷路器性能還可以，但是還依然存在絕緣油的情況，還是必須要使用絕緣油才可以進(jìn)行使用，完全達(dá)不到國(guó)內(nèi)要求的無(wú)油的標(biāo)準(zhǔn)化，而這種ZW32真空斷路器就可以達(dá)到無(wú)油化以及絕緣的要求，也可以使用在戶(hù)外環(huán)境當(dāng)中，這種ZW32真空斷路器的開(kāi)斷能力不低，從外表上面來(lái)看的話(huà)ZW32真空斷路器的形狀比較美觀(guān)，ZW32真空斷路器的出現(xiàn)完全是已經(jīng)代替掉了柱上油浸式的真空斷路器。ZW32真空斷路
器一般都是使用金屬殼的箱體以及不銹鋼的箱體，ZW32真空斷路器的里面則是使用的是單相固體的絕緣體，外部絕緣是用來(lái)支撐以及承受力度的，ZW32真空斷路器的主要部件就是真空滅弧室，而這種滅弧室通常是使用硅膠套或者是陶瓷材料的，還有的就是ZW32真空斷路器的拉桿，這種拉桿主要就是起到分合閘的作用，絕緣的部分則是使用硅膠的材料，所以在戶(hù)外使用出現(xiàn)絕緣的問(wèn)題以及污穢的問(wèn)題就不在存在了。       不管
真空斷路器在實(shí)際的使用當(dāng)中對(duì)生態(tài)環(huán)境不會(huì)造成任何的污染，這些真空斷路器的優(yōu)點(diǎn)使得真空斷路器在系統(tǒng)中進(jìn)行了廣泛的使用，真空斷路是什么產(chǎn)品都是需要技術(shù)改進(jìn)不斷更新才會(huì)越來(lái)越好，那么ZW32真空斷路器的產(chǎn)品的問(wèn)題的改進(jìn)問(wèn)題有哪些解決的辦法呢?如何去改進(jìn)ZW32真空斷路器的不足呢？首先必須要去使用比較厚的鋼板為材料進(jìn)行生產(chǎn)，這樣強(qiáng)度就不是問(wèn)題了，使用金屬外殼使用時(shí)間一長(zhǎng)容易出現(xiàn)生銹重新涂刷又比較麻煩，進(jìn)行維護(hù)起來(lái)是比較麻煩困難，建議使用不銹鋼為材料形狀美觀(guān)無(wú)需進(jìn)行檢查以及維修。真空斷路器的整體體積不大，從真空斷路器的外表上
面來(lái)看的話(huà)

因此如何合理的設(shè)置鐵芯以及如何合理的設(shè)計(jì)鐵芯結(jié)構(gòu)成為提高真空滅弧室可靠性的關(guān)鍵。針對(duì)杯狀縱磁真空滅弧室觸頭，本文設(shè)計(jì)了兩種不同結(jié)構(gòu)的鐵芯，一種是結(jié)構(gòu)為環(huán)狀的鐵芯，為了減小渦流的影響，在環(huán)形鐵芯上開(kāi)一個(gè)間隙為1 mm 的斷口;另一種結(jié)構(gòu)為圓周方向布置的柱狀鐵芯，柱狀鐵芯相互不接觸，因此可以更好的減小渦流的影響。采用有限元分析方法對(duì)比分析了兩種不同結(jié)構(gòu)鐵
芯對(duì)縱向磁場(chǎng)和剩余磁場(chǎng)以及磁場(chǎng)滯后時(shí)間的影響。  觸頭結(jié)構(gòu)模型  文中仿真所采用的兩種不同鐵芯結(jié)構(gòu)的觸頭模型如圖1 所示，觸頭杯均有4 個(gè)杯指，為了防止觸頭片上產(chǎn)生渦流，對(duì)應(yīng)的在觸頭片上開(kāi)有四個(gè)周向均勻布置的徑向直槽。觸頭外徑尺寸為78 mm，壁厚11 mm，弧柱直徑與觸頭外徑尺寸相同，柱狀鐵芯12 個(gè)，仿真模型中觸頭開(kāi)距為10 mm，杯座材料為無(wú)氧銅，支撐盤(pán)材料為不銹鋼，觸頭片材觸頭在高真空中分離時(shí)，其電弧表現(xiàn)形式與外觀(guān)特性都與在空氣中的情形有較大區(qū)別。真空斷路器的擊穿機(jī)理目前主要有場(chǎng)致發(fā)射、粒撞擊和粒子交換
三種假說(shuō)，在短間隙真空斷路器的相關(guān)研究中，通常由場(chǎng)致發(fā)射效應(yīng)占主導(dǎo)。在觸頭斷開(kāi)時(shí)刻，整個(gè)陰極表面會(huì)產(chǎn)生金屬蒸氣。理論上是由于觸頭分開(kāi)瞬間，電流集中在觸頭表面某點(diǎn)上，導(dǎo)致金屬橋熔化且部分金屬原子發(fā)生電離。隨著觸頭開(kāi)距的增大，場(chǎng)致發(fā)射與間隙擊穿增強(qiáng)，觸頭表面金屬凸點(diǎn)不斷溶化并向觸頭間隙補(bǔ)充金屬粒子。此時(shí)陰極斑點(diǎn)會(huì)在陰極表面形成，并有更多的高能等離子體形成并擴(kuò)散至間隙內(nèi)。電弧引燃后，充滿(mǎn)等離子體的電極間
隙變成良好導(dǎo)體，同時(shí)陽(yáng)極開(kāi)始向電弧提供粒子。在縱向磁場(chǎng)作用下，電弧等離子體由觸頭中心向周?chē)鷶U(kuò)散，此過(guò)程會(huì)維持一段時(shí)間。對(duì)于交流真空斷路器而言，電流到達(dá)峰值后會(huì)逐漸減小，兩觸頭向等離子體提供的粒子同樣減少，此時(shí)電極間隙內(nèi)主要為弧后殘存粒子，伴隨著觸頭完全斷開(kāi)，殘存粒子逐漸擴(kuò)散至消失，斷路器完成開(kāi)斷。  真空電弧等離子體的產(chǎn)生過(guò)程，可以表現(xiàn)為觸頭開(kāi)距增大、觸頭表面金屬蒸發(fā)，伴隨場(chǎng)致發(fā)射效應(yīng)和金
屬電離，由于兩極電子、金屬離子的不斷補(bǔ)充，終形成電弧。在電弧等離子體的研究方面，王景、武建文等運(yùn)用連續(xù)光譜法分析了電子溫度和電子密度，并討論了中頻情況下，電弧過(guò)渡及擴(kuò)散兩種形態(tài)。胡上茂、姚學(xué)玲等利用RC 阻容式電荷收集器，對(duì)初始等離子體的觸發(fā)特性進(jìn)行了研究。舒勝文、黃道春等通過(guò)對(duì)真空斷路器開(kāi)斷過(guò)程的再研究，提出數(shù)值方針結(jié)合實(shí)驗(yàn)的方法，給出開(kāi)斷過(guò)程不同階段所需的數(shù)值仿真方法及關(guān)注點(diǎn)。趙子玉等通過(guò)C
CD 攝像技術(shù)，分析了真空電弧的重燃及抑制措施