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珩磨管屬于無縫鋼管的深加工產品,內孔精度高,光潔度高,耐磨性好,主要用來加工生產各種液壓設備,同時也能為煤礦等生產企業提供配套的液壓配件。 無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。 珩磨管屬于無縫鋼管的深加工產品,內孔精度高,光潔度高,耐磨性好,主要用來加工生產各種液壓設備,同時也能為煤礦等生產企業提供配套的液壓配件。、軸承、航空等領域。



加工精度高,主要是一些中小型的光通孔,其圓柱度可達 0.001mm以內。一些壁厚不均勻的零件,其圓度能達 0.002mm。對于大孔,圓度也可達 0.005mm,珩磨比磨削加工精度高。了解一下珩磨管的滾壓要求及拆卸順序在拆卸液壓油缸之前,應使得液壓回路卸壓。否則,當把與油缸相聯接油管接頭擰松時,回路中的高壓油會迅速噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉。拆卸珩磨管時要按順序進行。由于不同液壓缸結構和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋,拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時,對于內卡鍵式聯接的卡鍵或卡環要使用工具,禁止使用扁鏟,對于法蘭式端蓋要用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿很難抽出時,不可強行打出,應先查明原因再進行拆卸。

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珩磨管加工特點一、加工精度高一些中小型的通孔,其圓柱度可達0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達到0.002mm。對于大孔,圓度也可達0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外,會產生偏差,小孔加工,磨削精度差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度。二、表面質量好表面為交叉網紋,有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率(孔與軸的實際接觸面積與兩者之間配合面積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使用壽命。珩磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是面接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣珩磨時,工件的發熱量很小,工件表面幾乎無熱損傷和變質層,變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

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