數控鋼筋彎曲中心的介紹 數控彎曲中心主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。自動移動系統，采用伺服電機驅動和輪齒條傳動，誤差小，反應快。電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。是鋼筋加工場實現標準化施工的必備之選的利器。 數控鋼筋彎曲中心特點 1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。 2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度。 3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。 4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺。 5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。 6、高強度自動上料架，實承載原材料大。 7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。 8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
彎曲機

 彎曲模具：采用40Cr材質，經深度熱處理加工，強度高，彎曲Φ10-32螺紋鋼。 控制系統：伺服電機控制行走和彎曲，鋼筋定尺準，彎曲形狀誤差小。
數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是12mm以上直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備。數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。
目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。

全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：
（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發明合理，操作簡單，一機多用途。
（2）更換規格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調尺，自動鎖緊。
（3）一人一機日彎箍輕松過萬，大大上漲了產能，增多了動力等級，節省了人工。

數控兩機頭數控彎曲中心LYWQ-32

*剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度。

*控制系統采用高性能進口PCL和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏。

*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久。

*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準，噪音小。

*一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高。

*滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便省力。

*屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作。

*生產效率高，平均每日加工量6800根。

*雙獨立機頭工作更，自由定尺，細節 改造。

*在伺服電機系統和變頻系統的配合下，可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲。

1優質電子配件決定產品性能可靠故障率低，采用專用進口CNC 控制系統，知名品牌伺服電機，結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有書庫庫。
2，一體化設計，高纖度移動軌道設計，經久耐用操作簡單，一個循環可彎曲多個角度，高強度自動上料架，是承載原材料 柔性夾緊機構確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。
3，精工細作品質保證，折彎前面板，折彎芯軸采用優質鋼材熱處理，耐磨使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業培訓。
4，加工精度率高 彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高采用伺服電機帶動，定尺寸精度高一次可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高。