生物質顆粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、熱成型和常溫濕壓成型：1、冷成型也就是在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一 定的粘結劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經一 定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型燃料。

　這一點是其他設備所不能夠媲美的。它還具有熱負荷的作用，能夠讓燃燒機在而定負荷的百分之三十到百分之一百二十的范圍之內進行快速的調節和啟動，而且它的反應速度也是非常靈敏的。它在環保方面的體現也非常的不錯。在一開始的時候也已經提到過了。它所利用的燃燒能夠讓能源可持續化使用得到實現。其次，生物質燃燒顆粒燃料 設備在使用的時候不會有廢棄以及廢水的排除和釋放。因為它所采用的方法是高溫的燃燒方法，而它的焦油都是以氣態的形式所表現出來進行直接的燃燒的。這樣也就可以解決一些技術方面的難題，也避免了焦油給我們生活中的水質所帶來的二次污染的問題。設備在操作方面也非常的簡單，而且在我們維護起來的時候很是方便。我們在對其進行投資的時候耗費的成本也不怎么多。在設備運行方面所需要的費用也比較低?！　?br>

有些朋友可能不太熟悉生物質木屑顆粒，但這種能源已經深入應用到各個行業。接下來我們來看看。生物質木屑顆粒燃料作為一種新型的商業能源，已經廣泛應用于各個行業。而且由于其密度高、熱值高、形狀規則、流動性好，實現自動燃燒控制非常方便，通過專用燃燒設備可以方便地對現有工業鍋爐進行節能改造，尤其是對鍋爐進行生物質木屑顆粒燃料改造，可以為企業節約大量的能源成本。生物質木屑顆粒燃料作為一種可用于材料生產的可再生能源，越來越受到各國的青睞和重視。發展生物質能對緩解能源危機、保護具有重要意義。

(1)生物質鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒后的產生的灰份，在高溫下大多熔化為液態或呈軟化狀態，如果灰還保持軟化狀態碰到受熱面時，由于受到冷卻而粘結在受熱面上，形成結焦。A.影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。由于生物質鍋爐所燃燒的生物質顆粒燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附看在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀(因為灰分的主要成分為鉀)，鉀在受熱后久而久之造成結焦。B、爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明:鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆拉受.噴性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆拉運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆拉很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產的正常進行。