濰坊本地8503圓鋼鋼板
濰坊天強有限公司經營各種規格模具鋼材，濰坊特鋼，冷作工具鋼等，濰坊8503模具鋼通過微調合金含量保證高耐磨性跟DC53一樣，抗崩裂性能高于DC53。8503模具鋼是通過降低有損抗沖擊韌性的碳硅鉻合金，來提高模具鋼抗沖擊韌性；有通過調高鉬和釩含量，來確保8503模具鋼的耐磨性不減，保持高硬度值。8503模具鋼，硬度HRC55-60，高硬度、耐磨損是它的主要特性，韌性比DC53多1倍，沒有碳化物偏析現象，也就了產生黏著磨損粘模的微觀細微裂紋源，且模具光潔度好，重點是它是一款價格舒爽的模具鋼材。用于對鏡面拋光要求不高，對耐磨性要求很高、對成本控制比較嚴的長壽命的加玻纖塑膠模具，8503模具鋼是一款不錯的選擇！
天強特殊鋼有限公司
濰坊天強有限公司經營各種規格模具鋼材，濰坊特鋼，精板，毛料，濰坊冷作工具鋼，薄板等，冷沖模具鋼韌性好，硬度高的是8503模具鋼。除了8503模具鋼，還有LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51。其中DC53模具鋼的價格相對實惠。耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD，CALDIE，這也是比較常見模具鋼。LD模具鋼價格實惠，但熱處理工藝不好把控，因此品質不穩定，市場反應不太好，這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關鍵原因。SKH-51是高速鋼，耐磨性比DC53好，抗崩裂性能比DC53差。8503模具鋼韌性是SKH-51高速鋼的4倍，D2的2倍。沖頭料用8566模具鋼，不會崩裂。8503使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。8503模具鋼抗崩裂性能比LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51好。沖壓厚板，或有硬度的不銹鋼，65錳鋼，沖頭料不會崩裂。8566模具鋼可以解決DC53無法解決的崩裂問題。YXR33紅硬性好，耐磨性和抗崩裂性能綜合得比較好。但價格貴，熱處理時間久。
天強特殊鋼公司業務的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價優勢隨著中國模具走向 世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床， 立式自動數控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產急需模具材料要求，公司的加工部與專業熱處理廠家服務配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產周期。 天強特殊鋼有限公司
濰坊天強有限公司經營各種規格模具鋼材，濰坊特鋼，冷作工具鋼等，濰坊8503冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。模具制造業發展的趨勢和模具市場的需求，緊抓研制開發高精度、高韌性、耐腐蝕、高質量的模具鋼新品種，使國產的熱作和冷作模具鋼達到世界先進水平。有效的保護了模具，延長了模具使用壽命，提高了沖壓的強度。
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濰坊天強有限公司經營各種規格模具鋼材，濰坊特鋼，精板，毛料，冷作工具鋼，薄板等，濰坊8503冷作模具鋼的使用性能：1)較高的耐磨性。冷作模具在工作時，表面與坯料之間產生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細小的顆粒狀碳化物。要達到此目的，鋼中的碳的質量分數一般都在0.60%以上。
濰坊天強有限公司經營各種規格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，濰坊精光板，光圓，濰坊冷作工具鋼，薄板等，8503模具鋼冷擠壓凸模的低溫淬火：按常規工藝1100～1150℃加熱淬火處理后，使用壽命僅0.3萬～0.4萬次。改用1050℃×25min鹽浴加熱，油冷卻，并經200℃×2.5h回火后，獲得板條馬氏體+彌散碳化物組織，硬度為60～61HRC，使用壽命提高到2萬次。淬火、回火規范預熱溫度850℃，淬火溫度1100～1150℃，油冷卻，回火溫度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。屬于一種冷壓的工具鋼，經過高溫回火之后硬度比較高，能夠達到55-60hrc。而且它的耐磨性能也非常好，具有可韌性。與高速鋼相比較，強度能夠達到5倍，可以用于冷沖模具當中，不容易出現分裂的問題。
濰坊天強有限公司經營各種規格模具鋼材，濰坊特鋼，精板，毛料，濰坊冷作工具鋼，薄板等，8503模具熱處理工藝的改進ZH110微型汽車前橋上下擺臂所用的冷擠壓進行調質處理，而以前無這道工序，增加這道工序模具材質為SKD11，熱處理后的尺寸公差要求的目的是使鍛件的組織和性能更趨均勻。調質處理在+0.01mm以內，以保證沖壓件的尺寸精度要的工藝為:830℃預熱，1100℃加熱油淬，高溫回求。但在原先的熱處理過程中模具容易出現變形過火溫度為650~700℃，保溫時間為2~3hp大，模具連接過渡部分容易出現微小的淬火裂紋等.熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機器零部件裝配后，在不改變組織狀態，保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除內應力，減小變形開裂傾向的工藝，都可稱為去應力退火