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延邊圖們鋼板的?產流程通常為配合控制軋制,采?低溫出爐的加熱制度,可節省燃料消耗。軋制?藝分三個階段: 1.成形軋制,板坯表?的影響和提?寬度控制的精度,沿板坯長度?向或斜向進?1~4道軋制。把坯料軋?所要 求的厚度。 2.展寬軋制,這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要?序。延邊圖們鋼板為達到軋制成品規格所要求的寬度,板坯轉90°、沿板 寬?向軋制。精軋,展寬軋制后再轉90°,轉回原坯料長度?向,軋制到成品板厚度。延邊圖們鋼板妥善制定中厚板軋制?藝能提?軋機的?產能?、鋼板的質量和成材率。要確保鋼板的平直度,除采取各種保證板形的措施外,對厚度40mm以下的鋼板每塊均需經過熱矯直,對不平直的冷鋼板進?冷矯直




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延邊圖們鋼板生產中板的軋機型式很多。按機架機構分類,可分為二輥式、四輥式、復合式和 式幾種。按機架布置分類,可分為單機架、并列式和順列式等幾種。中厚板軋機的規格一般按工作輥輥面長度來標稱,如2300mm、2800mm、5500mm等。延邊圖們鋼板當前世界是 的為5500mm軋機。同其他軋鋼機一樣,中厚板軋機由工作機座和傳動裝置組成,工作機座主要包括軋機機架,輥系,平衡系統,壓下裝置和換輥裝置。傳動裝置由大型電動機和減速機組成,由于電動機制作技術的發展,現代中厚板軋機通常由電動機直接拖動




延邊圖們鋼板經過一系列工序生產出質量優良合格的產品,以滿足用戶的要求。中厚板質量控制與檢查工作是非常重要的,一旦在用戶那里出現了質量問題,將會造成不可設想的后果與慘重的損失。因為絕大多數中厚板的使用領域極為重要,而且質量要求與標準逐年提高。因此,中厚板的質量指標高于其他鋼材。中厚板應把質量控制與檢查工作始終貫徹到生產全過程中。雖然煉鋼在原料控制與檢查方面已做了大量工作,延邊圖們鋼板不合格的不往下道工序傳遞,但是軋鋼工序檢查工作仍然不可或缺,只有每道工序把好質量關,才能做到萬無一失。


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