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延邊圖們鋼板的?產流程通常為配合控制軋制，采?低溫出爐的加熱制度，可節省燃料消耗。軋制?藝分三個階段：
1.成形軋制，板坯表?的影響和提?寬度控制的精度，沿板坯長度?向或斜向進?1～4道軋制。把坯料軋?所要
求的厚度。
2.展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要?序。延邊圖們鋼板為達到軋制成品規格所要求的寬度，板坯轉90°、沿板
寬?向軋制。精軋，展寬軋制后再轉90°，轉回原坯料長度?向，軋制到成品板厚度。延邊圖們鋼板妥善制定中厚板軋制?藝能提?軋機的?產能?、鋼板的質量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對厚度40mm以下的鋼板每塊均需經過熱矯直，對不平直的冷鋼板進?冷矯直
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延邊圖們鋼板生產中板的軋機型式很多。按機架機構分類，可分為二輥式、四輥式、復合式和 式幾種。按機架布置分類，可分為單機架、并列式和順列式等幾種。中厚板軋機的規格一般按工作輥輥面長度來標稱，如2300mm、2800mm、5500mm等。延邊圖們鋼板當前世界是 的為5500mm軋機。同其他軋鋼機一樣，中厚板軋機由工作機座和傳動裝置組成，工作機座主要包括軋機機架，輥系，平衡系統，壓下裝置和換輥裝置。傳動裝置由大型電動機和減速機組成，由于電動機制作技術的發展，現代中厚板軋機通常由電動機直接拖動
延邊圖們鋼板經過一系列工序生產出質量優良合格的產品，以滿足用戶的要求。中厚板質量控制與檢查工作是非常重要的，一旦在用戶那里出現了質量問題，將會造成不可設想的后果與慘重的損失。因為絕大多數中厚板的使用領域極為重要，而且質量要求與標準逐年提高。因此，中厚板的質量指標高于其他鋼材。中厚板應把質量控制與檢查工作始終貫徹到生產全過程中。雖然煉鋼在原料控制與檢查方面已做了大量工作，延邊圖們鋼板不合格的不往下道工序傳遞，但是軋鋼工序檢查工作仍然不可或缺，只有每道工序把好質量關，才能做到萬無一失。
