密集柜/密集架安裝施工中需要考慮這些問題1、密集柜如何施工: 我們一個設計方案的給出，需要考慮的數據有房間的長和寬，房間門市內開還是外開，房間內有無柱子，有無暖氣片或其他影響密集柜擺放的物品，除此之外還要考慮房間的高，例如一般的 標準的密集柜規格高是2300mm，如果客戶的房高恰好是這個尺寸，就不能按照標準來做了，只能做到2100mm左右了，那么這個價格和標準的價格就不同了。2、密集柜如何發往外地:因為密集柜重量比較大，所以外地用戶定制的密集柜都是通過物流來發送。3、密集柜有哪些常見的用途:密集柜廣泛適用于企事業單位的圖書館、擋案館、資料室等對圖書、文件檔案資料、物品的存放。 根據庫房特征進行合理布局，高度利用空間，采用多節多聯安放在固定的軌道上形成一整體，用手搖或電動方式手動各列存取。密集柜安裝總共分哪幾步 步是安裝軌道，軌道的作用就是滑動密集柜，它是密集柜重要的組成部分之一，軌道的安裝是需要保證水平的，只有軌道安裝水平了才可以使密集柜更平穩的滑動，而想要保證軌道的水平首先就要保證地面是平整的，如果地面不平整那么鋪設軌道的時候要先在是地面上鋪設好墊鐵。第二步是安裝底盤。底盤是放在鋪設好的軌道上面的，一般都是事先做好的。第三步是固定立柱，底盤安裝好之后就需要固定立柱了，固定立柱的時候要注意擰緊和底盤之間的連接螺絲，如果不擰緊那么密集柜安裝好之后是會搖晃的。第四步是安裝側板以及調試密集柜的搖把。密集柜移動是需要轉動搖把的，所以一定要進行調試，直到搖把可以靈活、輕盈的控制密集柜的滑動為止。第五步是安裝隔板、掛板還有頂板，這是簡單的一步，只要在指定的位置安裝并且固定好就可以了。第六步是安裝門板，門板的安裝要注意看看關閉之后門縫是不是嚴合，如果不嚴合那么說明不合格，要重新調試。第七步是安裝防塵板、密封條以及目錄牌等， 要對密集柜的安裝進行驗收。

智能密集架（密集柜）系統特點：我公司是以生產智能型電腦密集架為主的生產廠家，電動控制部分經過業的測試，性能穩定，采用多點保護安。密集架手動電動無需離合器的切換，馬達運行速度可調，運行時呈柔性，可效避免撞擊。1.全液晶中文提示操作，簡單明了，每一列上都裝有液晶觸摸顯示屏。規格為240*128，可顯示16*16的漢字120個。2.上電自動故障檢測，中文警，提供臨時修復辦法。3.自動計算啟動力量，提供低功耗的啟動力。4.pwn調速電機，整個系統運行全程監控，電機速度可調。能低速啟動，高速運行。5.設定力矩，當電機啟動后遇到阻礙力超過力矩系統自動關閉并。這樣無論人或者資料夾在密集架中，系統都會自動。6.自動通風功能，能定時，手動實行通風。7.遇阻后緩慢加力，即使有人夾在里面也能輕易推開密集架，感覺上電動機非常輕，但載重卻可達5t以上。8.電動機大功率（120w），小負荷（負荷隨負載變化而變化）這樣電機噪聲小，壽命高。9.過道全程裝有無線紅外遮擋式開關，無論你身處過道的任何位置，在電機啟動 時，只要你用手輕輕一擋密集架就自動停止并。10．電腦集中式管理檔案，自動定位檔案，自動打開密集架并指出檔案位置。11．多種數據庫接口，可與各種大型數據庫ml，server，sybase，oracle相連。12．智能化立體式燈光引導定位功能13.遠距離rf卡檢測系統，可以進出檔案室的檔案受到監控，資料的。可以讓拿著資料就能自動打開密集架。14.固定列安裝有嵌入式xp系統的電腦，帶有12寸觸摸屏顯示器，可以控制本區的密集架，并可聯網查詢資料信息。

密集架整體設計采用雙柱結構形式，整體密封。兩端設有斜拉加強筋，內部為六層，每層隔板一分為二，可上下自由調節，柜體組裝后平整牢固。側板采用凹凸板，美觀大方。1、底盤：采用3.0mm上海寶鋼優質冷軋鋼板，軋制成形。整體焊接、鋼性足不變形，表面噴塑。2、軌道：采用20mm*20mm的45#實心方鋼，軌道座3.0mm鍍鋅軋制成型。導軌安裝平整美觀，安裝完成后，在全負載情況下運行自如，不會出現阻滯現象軌道。3、立柱：1.5mm上海寶鋼優質冷軋板，50mm*38mm支柱結構合理，正面凹凸造型，經過一次模壓折彎成矩形柱體，增大其支撐柜體承載能力，鏈接檔整體螺栓組合聯接設計，柜體結實、堅固、設計新穎，安裝規范，層數和間距自由調整，表面噴塑。4、隔板：1.2mm上海寶鋼優質冷軋板（AB雙面）均衡載重超過80KG，隔板采用三折彎工藝，隔板正面壓2根圓弧加強筋增大其承載能力，層板與固定型孔。隔板采用整體板材，層間距可任意調整。5、掛板：選用1.2mm的優質冷軋鋼板沖壓成型。掛板與立柱之間的連接方式采用雙扣勾掛板，掛板與擱板之間也采用雙扣勾，掛板與立柱連接的扣勾和掛板與擱板連接的扣勾平行度相差<1mm。6、側板：側板平整，側板凹凸花型，款式新穎，表面亞光噴塑。7、門板：1.0mm上海寶鋼優質冷軋板采用豪華門結構，點焊不牢固時容易產生產品脫焊、虛焊等現象，門板平整，款式新穎、表面亞光噴塑。板面平整，設計美觀。8、上蓋板、防鼠板、頂板≥1.0mm其余均按 標準。密集柜柜體結實、堅固耐用。設計新穎，安裝規范，層數和間距可自由調整，表面靜電粉末噴涂，噴涂前經嚴格去油除銹和磷化處理。智能密集柜的智能系統實現功能有哪些？1、多尺寸彩色液晶觸摸屏，具備良好的交互式人機操作界面2、 固定列無線通訊功能3、手動、電動、電腦控制、無線PDA遙控功能于一體4、無線條形碼功能，支持PDA無線數據采集器5、起動低速、運行高速，無碰撞著陸功能6、電機過載、過流檢測保護功能7、列鎖檢測保護功能8、電路及控制系統故障自檢功能9、 防鼠、防塵、防傾倒、防震、防盜功能10、定時通風、恒溫恒濕、防霉功能11、過道燈光自動照明功能12、 溫度、濕度監測功能13、紅外線感應，人體保護功能14、煙霧報警功能15、軟件架構B/S，C/S16、程序具備資料批量操作功能，無序存放有序管理功能17、權限保密功能

密集柜密集架技術要求及材質檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形，分節式螺栓連接組合，強度可靠，且便于運輸、安裝、調試。采用中間傳動結構，了列端慣性不同步現象且移動輕便、靈活、平穩。采用優等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板，經過酸洗、磷化、防銹處理，外觀靜電噴塑，堅固耐用，美觀大方。（一）結構要求１．密集架為裝配組合式結構，主要由立柱、擱板、掛板、側面板、底盤、地軌和傳動裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應少于80kg，每標準節在滿負載的情況下，架體、立柱不應變形。 擱板、掛板應可沿立柱的垂直方向自由調整高度，擱板孔間距為50mm。 應按規定安裝傳動機構、制動裝置等。２．每列架體均需設有限位及防傾斜裝置，確保通道內人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。 頂部應設置防塵裝置等。軌道應焊接固定，軌道與地面齊平?？砂从脩粢笤O置照明裝置。（二）加工制造要求： 所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂痕及傷痕。所有焊接件應焊接牢固，焊痕光滑、平整。產品各零件、組合件之間應能保持互換性。所有標準件、緊固件均需鍍鋅處理。（三）制造公差要求：每標準節組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標準節組裝后，側面板與中腰板的對縫處的間隙應小于2mm。相關軌道之間的平行度偏差小于1.5mm，對應點水平偏差小于1mm?？p隙應均勻一致，間隙小于2mm。（四）材質要求1、金屬材料要求： 選用優質冷軋鋼板，各主要部件規格如下：2、傳動部件：搖手柄：園盤搖把，手柄可折疊，搖動輕便、手柄搖力不大于12N/標準節。 傳動軸： 45#鋼，精加工，熱處理調質。 軸承：E級。鏈輪：采用45#鋼，經鍛壓加工成型，回火去除應力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經高頻淬火HRC60—62。 　鏈條：采用12.7節距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經加工成型。 地軌座：20mm×20mm實心冷軋方鋼。 連接管：采用無縫鋼管。密封：列端裝有活動范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節與節，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標準。（五）傳動機構要求：傳動機構采用中間驅動，傳動至兩邊滾輪，在負載情況下保持輕便、靈活、平穩，不得有失靈現象。 ?。┹d重性能要求：單面擱板上均布載重40Kg，雙面均布負載80Kg， 撓度為3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及 變形。標準節（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應有明顯變形，架體不應產生傾倒現象。負載的情況下，各列密集架在手動操縱下，都應運行自如，不得有阻滯現象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產生的傾斜不得大于總高的1%，支架、立柱不得有明顯的變形。（七）安裝標準：密集架埋入軌道要求：每兩條軌平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 長度內水平偏差不大于1mm，全長不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調試后，要求達到橫平豎直，架體搖 動輕便無阻力和響聲，架體干凈整潔。體平行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標均符合直列式密集架行業標準DA/T7-92和手動密集架技術條件GB/T13667.3-92。（八）表面處理要求 噴塑質量控制標準：1.除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法脫脂后，不應有油脂、浮濁液等污物，其表面應被水完全浸濕。酸洗后的工件，不應有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面應色澤基本均勻。2.磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。磷化后的工件，應采用流動水徹底清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。