哪種沙子可以稱(chēng)為機(jī)制砂?機(jī)制砂又有什么特點(diǎn)?
伴隨著我國(guó)城市的快速發(fā)展,對(duì)建筑用砂的需求量過(guò)大,砂石骨料供不應(yīng)求,市場(chǎng)需求量短缺,制砂大多采用“2次破碎+篩分”的生產(chǎn)工藝,缺乏對(duì)骨料級(jí)配的調(diào)整、石粉含量及粒形的控制。
1、是否有官方規(guī)則何種砂能被稱(chēng)為機(jī)制砂?
機(jī)制砂沒(méi)有官方界說(shuō)。實(shí)際上,甚至沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的名稱(chēng),因?yàn)樵摦a(chǎn)品也被稱(chēng)為破碎砂、人工砂。機(jī)制砂因其生產(chǎn)工藝而被命名,另一種方法是依據(jù)粒度散布和巨大粒度來(lái)說(shuō)它。這取決于當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)規(guī)范,但一般情況下,機(jī)制砂的粒度應(yīng)小于5mm。
2、優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂的特色是什么?
影響機(jī)制砂質(zhì)量的主要特征有兩個(gè)。首要,砂的質(zhì)量需求滿足可用性。為了確保這一點(diǎn),咱們要看比如級(jí)配曲線和顆粒形狀等指標(biāo)。級(jí)配曲線指示有多少物料屬于某一粒度級(jí)。通常也用流量錐裝置間接測(cè)量砂的質(zhì)量,然后取得砂的流動(dòng)性和空地率。
3、機(jī)制砂的濕法加工和干法加工有何不同?
濕法加工需求水,并且用水量相當(dāng)大。干法加工的優(yōu)點(diǎn)是不需求水,并且能夠更好地控制超細(xì)粉。同時(shí),還可將超細(xì)粉收集到筒倉(cāng)中,以便在今后需求時(shí)運(yùn)用。
4、機(jī)制砂未來(lái)是否有新的發(fā)展趨勢(shì)?
天然砂資源并不會(huì)集在這些城市區(qū)域。人口增長(zhǎng)需求更多的基礎(chǔ)設(shè)施,并且在建筑橋梁、樓房和新道路時(shí),混凝土的消耗量十分巨大。因而,市場(chǎng)加大了對(duì)混凝土的主要成分--砂子的需求。
我廠是一家集研發(fā),制造,銷(xiāo)售,服務(wù)為一體的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍,本廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的選礦設(shè)備,礦山破碎機(jī)及輸送系列產(chǎn)品,暢銷(xiāo)多個(gè)省市,深受用戶好評(píng)。歡迎廣大用戶來(lái)我廠參觀考察!
誠(chéng)信商家不會(huì)出售劣質(zhì)產(chǎn)品,主營(yíng)產(chǎn)品 貴州銅仁移動(dòng)制砂機(jī)。公司可接大批量訂單直接讓利給消費(fèi)者。品質(zhì)保障:做工材質(zhì)均選用優(yōu)良材料,每道工序都嚴(yán)格準(zhǔn)確把控。工藝精良:產(chǎn)品都是廠家生產(chǎn)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,直供貨源物,物美價(jià)廉。貼心服務(wù)生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售、售后一條龍服務(wù),嚴(yán)苛質(zhì)檢和效果測(cè)試,確保使用無(wú)憂。
機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備8個(gè)措施分析
我國(guó)近幾年來(lái),砂石行業(yè)、工業(yè)、礦產(chǎn)業(yè)的的迅速發(fā)展,機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)出的各種碎石設(shè)備的種類(lèi)與型號(hào)也不斷在增多。同時(shí)也會(huì)讓客戶在挑選破碎設(shè)備的時(shí)候,面臨不知道如何選擇合適的破碎設(shè)備這種局面。但是,無(wú)論是哪一種設(shè)備,都會(huì)存在維修與保養(yǎng)的問(wèn)題。
為了減少維修的次數(shù)與成本,維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位,焊上了與溜管和溜槽成30度角,寬3~5cm的耐磨鋼板,讓這些位置形成積料層,讓石料、砂沖擊積在此處而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁。讓料磨料,而不是料磨管壁。這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損,提高了使用壽命,減少了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。以下是小編總結(jié)的故障措施:
(1)干法制砂必須用干石子,石子含水率控制在1%以下,制出的砂含水率控制在0.5%以下。
(2)石粉倉(cāng)中石粉要及時(shí)倒出,倉(cāng)內(nèi)石粉要保持在半倉(cāng)以下、多三分之二倉(cāng)位,才能制砂,石粉倉(cāng)中石粉超過(guò)三分之二倉(cāng)位禁止制砂。
(3)在生產(chǎn)前,所有設(shè)備油箱、注油點(diǎn)必須要求修理工檢查是否注滿油,確認(rèn)無(wú)誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間,要求修理工按設(shè)備使用說(shuō)明定期注油,并做好記錄,以便追溯。生產(chǎn)技工要復(fù)檢、確認(rèn)。確保設(shè)備各傳動(dòng)部位得到潤(rùn)滑和冷卻,能正常工作。
(4)在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板,使其在這些易磨損部位形成積料層,這樣就是料磨料,而不是料磨管道,就可以延長(zhǎng)管道壽命。
(5)進(jìn)料量、上料皮帶速度、制砂負(fù)荷和機(jī)負(fù)荷要協(xié)調(diào)一致,設(shè)備控制程序中要設(shè)定負(fù)荷報(bào)警,超過(guò)負(fù)荷后,要有急停程序。以防超過(guò)負(fù)荷后損壞設(shè)備,產(chǎn)生重大故障,影響生產(chǎn)。
(6)每次制砂主機(jī)更換易損件后,都要做好平衡試驗(yàn),以免抖動(dòng)或振動(dòng)過(guò)大而損壞設(shè)備。
(7)散裝頭要經(jīng)過(guò)改裝,或定制適合機(jī)制砂砂漿的散裝頭,以便提高出料效率。
(8)管道軟連接處,要經(jīng)過(guò)改裝,增加耐磨性,減少維修頻次,以便提高生產(chǎn)效率。
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制砂生產(chǎn)工藝流程布置原則
了解過(guò)礦石開(kāi)采的朋友們都知道,在機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中,一個(gè)好的生產(chǎn)工藝流程必須考慮到,工藝合理性、可靠性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求,設(shè)計(jì)出一個(gè)較佳的工藝布置流程至關(guān)重要。那么小編為您總結(jié)出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點(diǎn):
1、破碎比
衡量破碎機(jī)破碎效果,常用破碎比這個(gè)概念,破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比,它表示破碎后原料減少的倍數(shù),由于破碎比是確定破碎段數(shù)主要因素,故產(chǎn)品粒度要求越細(xì),破碎段數(shù)就越多,但從破碎比角度看,粗碎應(yīng)選擇破碎比i=3~5,中碎選擇破碎比i=4~5,細(xì)碎應(yīng)選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級(jí)設(shè)備效能,從而獲得較佳的破碎工藝方案。
如果某一個(gè)破碎環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比,必然會(huì)給下一級(jí)破碎造成壓力和制約,會(huì)造成系統(tǒng)故障點(diǎn)的增加,使其運(yùn)行可靠性下降,故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。
2、生產(chǎn)規(guī)模
機(jī)制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大,其經(jīng)濟(jì)性是首先指標(biāo),由于可供選用的設(shè)備型號(hào)較多,故有多個(gè)方案出現(xiàn),通過(guò)相互比較,以確定在滿足需求的條件下選擇經(jīng)濟(jì)性較佳的方案,這樣可節(jié)約投資,降低生產(chǎn)成本,帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀的。
但當(dāng)其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時(shí),首先考慮的是流程簡(jiǎn)單,能用二段破碎絕不用三段破碎,盡量用較少的破碎、篩分、輸送機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、產(chǎn)品的粒形與粒度
產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀,產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小,不論是產(chǎn)品粒形還是粒度,都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標(biāo),作為混凝土骨料,不僅對(duì)粒度有一定要求,而且還要求粒形為立方體。
但不同的破碎機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的,故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機(jī)性能有關(guān),當(dāng)然與所破碎物料的性質(zhì)也有關(guān),如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。
4、破碎設(shè)備性能
破碎機(jī)的種類(lèi)直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成。一般而言:具有較高破碎比的破碎機(jī)可減少破碎段數(shù)。帶層壓破碎原理的破碎機(jī)所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉(zhuǎn)式靠動(dòng)能來(lái)破碎的破碎機(jī)所得產(chǎn)品呈立方體多。立式?jīng)_擊破碎機(jī)中“石打石”機(jī)型的粒形較好,但制砂效率不如“石打鐵”。
5、物料的性質(zhì)
物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強(qiáng)度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一,抗壓強(qiáng)度較高的物料不易被破碎,需要選用破碎力大的設(shè)備,此時(shí)可供選型的設(shè)備較少。另外晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品,而晶體結(jié)構(gòu)呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品,這時(shí)可需要考慮“整形”的步驟。
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