冷拔扁鋼在水平面上的彎曲，一般是因為調整不當，使來料一側厚，一側薄或輥縫一邊打一邊小，造成軋制時兩邊延伸不同而使軋件向一側彎曲所致。平面彎（俗稱造浪彎）是指熱軋扁鋼在豎直面上的彎曲，產生的主要原因是瞬時上下輥速度產生差異，A3扁鋼軋出的熱軋扁鋼受上翅或下彎的壓力而形成。除此之外，16mn扁鋼焊接工藝由于壓下量過小，出口導衛安裝過底或過高，傳動連接裝置磨損嚴重，間隙過大，軋制時軋輥瞬間速度不等現象，使熱軋扁鋼產生波浪彎；另外在軋件冷卻及操作不當時亦會使軋件產生彎曲。1，嚴禁用鐵錘在表面敲擊。熱軋扁鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，應在支架與管道之間墊熱軋扁鋼片，塑料片，橡膠板或其他絕緣物，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。2，熱軋扁鋼穿過墻壁或樓板時，均應加裝套管，套管與管道之間的間隙不應小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物，絕緣物內不得含鐵屑，鐵銹等物，絕緣物一般采用石棉繩。

　隨著工業的逐步發展行業對冷拔扁鋼的需求也越來越大，大家要知道在生產冷拔扁鋼的過程中會用到變形工具，其實就是管模跟芯棒接下來我們就一起來了解下生產冷拔扁鋼的過程中對工具的使用要求呀。為了確保在冷拔扁鋼拔制的過程中芯棒能夠順利的被冷拔扁鋼帶入變形區，芯棒的端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒的時候管壁的變形主要在芯棒頂端進行。因此對這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區長摩擦力增加，β大則變形集中易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。選擇β角要綜合考慮各種因素的影響。一般β=8，13常用的是8～9。冷拔扁鋼的正確使用其實是離不開工具的使用，所以工作人員還是需要專業工具的使用技能的來提高自己的工作效率。

冷拔扁鋼是簡易截面的鋼材不銹鋼板材，主要運用于鋼結構及車間的結構等。在運用中規定有良好的可鍛性、塑性形變特性及一定的沖擊韌性。生產制造冷拔扁鋼的原材料鋼材為低碳環保方鋼材，制成品冷拔扁鋼為熱扎成型、淬火或熱扎狀況快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。那麼下面冷拔扁鋼的我將為我們剖析其優勢及生產流程：冷拔扁鋼的優勢：1.解決花費低：熱鍍鋅防銹處理的花費要比其余油漆鍍層的成本低;2.整體性維護：鍍件的每一部分都能鑲上鋅，即使在凹處、斜角及隱藏處都能遭受全方面維護;3.角鋼的性好：熱鍍鋅層與不銹鋼板材間是冶金工業融合，變成鋼表層的一部份，因而涂層的持續性比較靠;4.涂層的柔韌性強：熱鍍鋅層產生一種非常的冶金工業構造，這類構造能承載在運輸及應用時遭受機誡損害;5.節省成本：熱鍍鋅全過程要比其余的鍍層工程施工法更便捷，而且可防止安裝后在建筑工地上刷涂需要的時間。冷拔扁鋼的生產流程：1.步驟：鍍鋅角鋼生產流程：鍍鋅角鋼酸洗鈍化→手洗→浸助鍍有機溶劑→烘干處理加熱→掛鍍→降溫→鈍化→清理→打磨拋光→熱浸鍍鋅竣工。2.角鋼的熱鍍鋅層薄厚勻稱，可達30-50um，靠性好，熱鍍鋅層與不銹鋼板材間是冶金工業融合，變成鋼表層的一部份，因而鍍鋅角鋼的涂層持續性比較靠。鍍鋅角鋼的原料為鍍鋅角鋼，因此歸類于鍍鋅角鋼同樣。3.那假如冷鍍鋅獨立涂膜，做為防腐蝕鍍層時，外表粗糙度可操縱得略小一點，以保證冷鍍鋅的鍍層薄厚;而當冷鍍鋅做為重防腐涂料的層，總配套設施鍍層薄厚超過180μm時，為保證 全部鍍層的粘合力，不銹鋼板材外表粗糙度Rz應超過60μm。4.加工工藝用以維護金屬材料避免浸蝕，因此運用了鋅填充料的建筑涂料，在使用一切一種涂覆的辦法將其涂在被維護表層，干躁以后產生鋅填充料鍍層，在干躁涂膜中具備成分的鋅(做到95%)。