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精密鋼管定心
熱軋無縫管時管坯穿孔前在管坯前端加工出一個淺圓孔的工序，目的是有利于穿孔時頂頭鼻部對準管坯軸線，減少毛管的前端壁厚不均，同時改善二次咬入。(見斜軋穿孔原理)定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是指用壓縮空氣或液壓在熱狀態下沖孔(擠孔)。設備放置在穿孔機前臺處。這種方法生產效率高，設備簡單，同時由于沖頭(擠頭)形狀與頂頭鼻部形狀相適應，能獲得良好的定心孔形狀．
冷定心是指在專門機床鉆孔。冷定心僅在生產高合金鋼和重要用途精密鋼管時采用。冷定心時如果鉆孔形狀不當，穿孔時很容易產生定心內折疊缺陷(見內外折疊)。定心孔直徑一般取(0．15～0．25)dz比(dz為坯料直徑)。定心孔深度由定心目的而定，一般碳精密鋼管坯定心目的主要是為了減小毛管前端壁厚不均，因此深度取得淺。而高合金精密鋼管坯還要增加頂頭前壓縮量，因此取得深。
精密鋼管耐腐蝕的原因
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
精密鋼管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使精密鋼管具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。
因此，所有的精密鋼管元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
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