根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況，對45#精密管進行第二次酸洗，再利用高壓水，對每根內(nèi)壁進行不間斷地沖洗，沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對每根45#精密管子進行檢查。小口徑20#精密管是用管坯多次改拔而成，加工工藝復(fù)雜，出貨較慢，精度高，成本高，所以賣價就高了。小口徑20#精密管生產(chǎn)流程：管坯通過自動軋管機上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。保證管子內(nèi)部暢通利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋小口徑20#精密管是較先進的方法冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔光亮20cr精密管的生產(chǎn)流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。

根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。 精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌 性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱 為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強度精密管等鋼 種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。

一般供彎曲，壓延，彎邊和錘拱等精密管加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好，一般用于制造受力不大而韌性要求高的。光亮20#精密管化學(xué)成份：0.17～0.24"硅si：0.17～0.37錳mn：0.35～0.65≤0.035≤0.035鉻cr：≤0.25鎳ni：≤0.25銅cu：≤0.25。光亮20#精密管強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高。