銅陵礦粉烘干機(jī)現(xiàn)貨熱銷(xiāo)

銅陵粉煤灰烘干機(jī)由于灼熱的床料在一定的高度內(nèi)不斷上下運(yùn)動(dòng)，積蓄了大量的熱量，新入爐的煤很快與床料混合，迅速被加熱著火燃燒。燃料與空氣相對(duì)運(yùn)動(dòng)劇烈，熱質(zhì)交換條件好，燃燒迅速，同時(shí)煤粒不斷地碰撞，使其表面的灰殼脫落，加速了燃燒反應(yīng)過(guò)程，加之內(nèi)部沸騰運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的曲折運(yùn)動(dòng)，才溢出爐外，其停留時(shí)間一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占爐料的1％左右，沸騰燃燒過(guò)程中與空氣接觸面積大且相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大、原煤入爐到排出爐外的時(shí)間長(zhǎng)，一些在別的爐型中很難燃透的高灰份。低熱值的劣質(zhì)煤也能穩(wěn)定燃燒達(dá)到很高的燃燼程度，所以溫度均勻，燃燒效益高。? 銅陵粉煤灰烘干機(jī)其主要優(yōu)點(diǎn)是：? ①對(duì)燃料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以燃用各種劣質(zhì)煤和爐渣（發(fā)熱量大于6270KJ/Kg）。? ②燃燒效率高達(dá)95％以上。? ③爐體受熱均勻，使用壽命長(zhǎng)，燃料制備簡(jiǎn)單。? ④操作靈活，調(diào)節(jié)性能好，爐子升溫快，停爐后再啟動(dòng)，二、三十分鐘可滿負(fù)荷運(yùn)行。? ⑤溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機(jī)產(chǎn)量提高50-70％，比其它爐節(jié)煤50％以上，爐渣含碳量小于1％，是水泥的良好摻合料。? ⑥勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)程度高。?

四、銅陵粉煤灰烘干機(jī)工作原理 　　銅陵粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層實(shí)現(xiàn)順流烘干?粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。

（四）銅陵粉煤灰烘干機(jī)結(jié)焦處理? ①低溫結(jié)焦：常在點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)，原因是個(gè)別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結(jié)焦，有時(shí)因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結(jié)焦。? 低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆，容易，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時(shí)，應(yīng)及時(shí)用扒子疏通，并干凈，以防后患。? ②高溫結(jié)焦：原因是運(yùn)行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起或因沸騰高度不夠，煤粒過(guò)大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過(guò)煤灰的熔點(diǎn)而結(jié)焦。? 高溫結(jié)焦的焦塊堅(jiān)實(shí)，往往要停爐處理，所以操作中應(yīng)加強(qiáng)觀察進(jìn)行處理，措施：向爐內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的礦渣 ?或溢流渣或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不許浸入爐墻，如采取措施仍不能改變這種現(xiàn)象，黃沙如果發(fā)粘，說(shuō)明結(jié)焦不可避免，這時(shí)應(yīng)停煤、停風(fēng)，用鋼釬粘軟的結(jié)焦塊。?