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以下是:襯塑管道襯塑鋼管今年新款的圖文介紹


襯塑管使用條件:

1.真空值(即負壓)DN25-DN80:≤90kPa

DN100-DN150:≤70KPa

≥DN200:≤55KPa

2.正壓 DN25-DN80:≤6.4MPa

DN100-DN150:≤6.4MPa

≥DN200:≤2.5MPa

鋼襯襯塑管液體的輸送,磨損主要在流體變向處,其次,在實際使用溫度高于所選用的襯塑管道,導致襯層脫落、收縮,從而堵塞管路通道,增加流阻,影響物料通過量。

襯塑管道廣泛用于化工、電力、冶金、食品、水處理等行業的介質輸送及環保處理系統。

襯塑管使用溫度:

1. 鋼襯(GSF.PP)的介質工作溫度:-20℃~105℃

2. 鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介質工作溫度:-15℃~65℃

3. 鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)的介質工作溫度:-20℃~80℃

4. 鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)的介質工作溫度:-15℃~110℃

5. 鋼襯PTFE管(GSF.F4)的介質工作溫度:-100℃~250℃

襯塑管設備焊接按GB/T4709-92標準,焊縫按GB13985-88標準;

襯塑管性能:介質工作溫度:-25℃~+105℃

襯塑管道介質工作壓力:正壓25MPa; 負壓90KPa



襯塑鋼管力挺綠色城鄉建設

隨著中國城鎮化的發展以及 對綠色城鄉建設的大力支持,中國飲用水管道產業也獲得了蓬勃發展,建筑用塑料管道市場需求趨穩,市政建設用以及鄉村水利工程管道的應用比例進一步增加。尤其在“十二五”過后,國內管道產量穩步增長,規?;s化有所,但品牌建設、品質等滯后,技術創新能力薄弱,以致發展后勁不足。特別是對于區域品牌,滯后的品牌化進程,缺乏品牌勢能和價值,僅能通過不斷擴大生產規模來向外擴張,成為制約塑料管道(襯塑鋼管)行業發展的一大瓶頸。

相比與西方發達 現狀,我國距離飲用水的全民普及仍然任重道遠,而管道體系的建設正是其中的關鍵。據筆者了解,目前已經有多家管道企業重點著力生態管道產品的研發,比如洛陽公司,就是生態管道領域近年來涌現的標桿企業。

眾所周知,飲用水的,關鍵其實不在水廠,而在管道。由于 不斷提高的水質標準要求,從自來水廠里出來的水源,大部分都潔凈,符合標準,然而這些的水源長期在管道中流通,難免就會產生結垢乃至細菌滋生,中國飲用水的問題,絕大多數都是由此引發。

早在多年前, 就已經大力倡導襯塑鋼管(聚乙烯管道)代替鑄鐵管道,原因就在于襯塑鋼管(聚乙烯管道)的抗腐蝕性,以及內壁的光滑程度要遠遠超過傳統鑄鐵管道,但距離真正的無菌管道,仍然存在差距。而這個困擾行業多年的難題,目前已經由洛陽公司襯塑管道邁出了堅實的一步。




化工襯塑管道產品簡介:

碳鋼襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,鋼管內襯PPPE、、PO、F4、F40等化學穩定性優良的熱塑性復合管道,碳鋼襯塑管道完全采用先進的科學方法 技術,將鋼塑管融為一體,化工廠襯塑管道 是國際國內理想的防腐管道及管件,碳鋼襯塑管道是一種新型的防腐管道,碳鋼襯塑管道既具有鋼管的機械強度性能,碳鋼襯塑管道又有塑料管耐腐蝕、不結垢、不易生長生物,碳鋼襯塑管道又能保證輸送介質的純度等優點, 化工廠襯塑管道是電廠、化工等行業的理想產品。

化工廠襯塑管道 特性:

1、具有優良的物理性能

2、具有極好的耐腐蝕性能

3、機械強度與鋼管相同

4、衛生、不積垢,不滋生生物、保證流體品質

5、耐化學腐蝕、化工廠襯塑管道耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離

6、安裝工藝成熟、方便快捷

7、耐候性好,化工廠襯塑管道適用沙漠、鹽堿等苛刻環境

8、管壁光滑、提高輸送效率、化工廠襯塑管道使用壽命長

化工襯塑管道領域:

襯塑管道廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、、醫藥、環保、冶煉、電力等行業的介質輸送及環保處理系統、飲水工程及給排水工程。

1、化工行業:酸、堿、鹽的制造業、化肥、、化學、化工廠襯塑管道,橡膠塑料等行業輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。

2、電力工程:化工廠襯塑管道,工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。

3、冶煉行業:金屬冶煉中腐蝕介質的輸送。 化工廠襯塑管道

4、礦山行業:礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放瓦斯和噴漿等。

5、制藥行業:輸送各種腐蝕性介質、污水、廢水。

6、油田氣田:含油污水,氣田污水,油氣混合物,化工襯塑管道,采油及集輸工藝管道。




經過年的穩健經營與拓展,現已成為集 安徽銅陵鋼襯塑設 計、開發、制造與銷售為一體的實業型企業。   縱橫機械制造有限公司主要經營 安徽銅陵鋼襯塑,以好的質量,齊全的 安徽銅陵鋼襯塑產品,的服務,合理的價格,誠摯的信譽,竭誠為廣大客戶提供的服務,愿與每位客戶攜手共進,共創美好未來!



襯塑管道的生產工藝是熱滾塑工藝,還有一種管道也叫襯塑管,但它的制作工藝是噴涂,二者的區別很大,前者的內襯層較厚,厚度不會低于3mm,主要應用在化工行業,后者的內襯層只有不到1mm,非常的薄,主要是民用輸水管道,用在建筑行業,由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西,其實不然,在這里向大家澄清一下,前者是化工專用鋼襯塑管道,后者是民用鍍鋅襯塑管,當然在價格上也會有很大差別。 鋼襯塑管道生產工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫;

鋼襯塑管道文字說明

殼體半成品制作

按照公司生產計劃和采購計劃,購入各種符合要求的原材料,經理化檢測后,按規定尺寸由金屬管道專用切割機取料,把初取料用數控車床修整,經尺寸檢驗合格,利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調直對眼機上進行法蘭點焊,然后按規格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內外表面除銹處理,除銹等級達到Sa3級,再將除銹后的殼體半成品內壁進行適度打磨,使鋼管內壁呈毛玻璃狀,以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性,同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹,保證下道滾塑工序的產品質量。

加熱滾塑

將經過預處理的殼體半成品按不同規格型號分別送入自動化加熱爐加熱,利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程,以便殼體充分受熱,熱能控制儀顯示殼體已達到設定熱能狀態后,利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內壁,并在旋轉裝置中完成自動滾襯過程。

流平修整

    將 步滾塑后的制成品轉入另外一臺設定溫度相對較低的自動化加熱爐,利用旋轉裝置在爐內緩慢轉動,使粘附在鋼管內壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化,在逐步降溫冷卻后出爐,并對外表面進行美觀修整。

油漆包裝

    對已滾塑好的成品進行規定的各種型式試驗,將檢驗合格的產品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理,并按標準標識和包裝(油漆、標識和包裝也可按客戶要求)。

鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項:

首先:法蘭和管子之間要保持垂直狀態,這一點很重要,如果不垂直結果就會導致管線歪曲,管線越長,歪曲度就越大。

其次:焊接不能有盲點,法蘭內徑肯定要比管道外徑大,焊接過程要仔細,要全焊,不能出現所謂的漏點。

第三:管子兩頭的法蘭焊接時法蘭孔要對準,保持在一條線上,方便以后安裝。

第四:法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理,進行打磨,內外都要進行打磨,外邊是為了美觀,里邊必須要平整,否則影響襯塑效果。



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