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按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個振動電機子。振動電機的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作振動電機引線，一般振動電機引線在振動電機出線根部容易振斷或磨破損傷，當出現此類故障時要打開振動電機，從振動電機內部重新接線。振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機的轉軸應有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試振動電機，運行正常后按原記錄復位好偏心塊。偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內部，影響振動電機運行。
振動電機的機械噪音是主要噪音之一，其中機械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音，軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言，軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。有經驗的工作人員就會根據振動電機的軸承噪音來進行區分振動電機的軸承的問題，進而決定振動電機的維修。振動電機實拍圖振動電機軸承異常產生的噪音的確認方法是：1、內蒙古通遼用聽診器辨別，利用振動電機的外加工具，電子聽診器來辨別振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內，隨時間的波動往往被振動電機的機殼端蓋放大，大多數振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。2、內蒙古通遼根據噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發出的斷續聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到振動電機內部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發生的機率要高，所以可以根據電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。3、內蒙古通遼通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。振動電機應用范圍如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴重。振動電機中的軸承異常轉動的噪音在設備運行中占有很大比例，做好振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了振動電機的可靠性，進而確保振動機械的生產。
新安裝的振動電機在使用過程中可能會出現各種小的故障，經過一段時間的磨合，使用起來就會比較順利啦。但是在磨合期的操作需要注意一下幾點：(1)正確操作，及時檢查維護為了減少零件的磨損和故障的產生，在磨合期里操作員要遵守操作規程，要做到正確起 動和按照停車停機規剛。水溫升不到60℃以上時不能投入負荷運行，避免高速運轉和突加減油門；注意檢查振動電機各部位的技術狀況，如工作溫度、機油壓力、運轉聲音、冒煙情況等，以防事故的發生。(2)選擇合適的油門及速度振動電機的磨損與轉速有直接關系。轉速過高，摩擦產生的熱量過多，摩擦表面溫度升高 會使潤滑條件變差，從而加速零件磨損。因此，在磨合期轉速應由低到高，一般應使振動電機轉速保持在中油門、中等轉速范圍以內，不得任意拆除振動電機噴油泵調速器上的限速調整螺 釘鎖定裝置。
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振動電機防潮防塵措施？振動電機的使用環境比較復雜，潮濕且多粉塵，空氣的流通也較差。在加上多數用戶不注重振動電機的維護保養，常常導致振動電機提前毀壞！為了有效延長振動電機的使用壽命，小編總結了一些振動電機的防潮防塵措施！一、內蒙古通遼附近如何防潮（1）振動電機盡量使用無溶劑漆。（2）如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環氧尿烷基或未變性環氧基浸漬漆。（3）使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應調整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，旋振篩因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內在形狀。（4）采用不含揮發性酸的漆。（5）選擇耐水解性好的漆。（6）盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。二、內蒙古通遼附近如何防塵振動電機因無電扇可散熱，全靠天然冷卻，再加之工作情況大都無比粗俗，粉塵大，粉塵極易在電機心里沉積，從而引起內部溫度太高，導致故障的發生。如何有效防塵呢？ （1）定期振動電機的內部灰塵，使其在良好的狀態下工作； （2）在設計過程中，振動電機機芯應盡量潤滑，使灰塵不易堆積，假如在粉塵較大的情況下工作，應考慮減去機芯內部的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到散熱的作用，反而易使粉塵沉積，阻礙振動電機的散熱。
