大口徑厚壁無縫鋼管一般是鋼液歷經(jīng)環(huán)狀雙縫庫存積壓出去，隨后歷經(jīng)拉申等工藝處理，使之無焊縫。大口徑厚壁鋼管廠普遍用以制做零部件和機械零件，如原油鉆具、傳動軸、自行車車架及其建造施工現(xiàn)場用的鋼鋼管腳手架等用鋼管制做環(huán)狀零件，可發(fā)展材料使用率，簡單化制做工藝流程，節(jié)約材料和生產(chǎn)加工綜合工時，已普遍用鋼管來制做。

  熱扎就是加工硬化溫度之上開展的冷軋，而冷扎是加工硬化溫度下列開展的冷軋，不一樣的生產(chǎn)加工方式 有不一樣的特性，今日山東省大口徑厚壁鋼管生產(chǎn)廠家給大伙兒共享大口徑厚壁鋼管的熱處理和冷拉有什么不同?

  1.熱扎是在加工硬化溫度之上開展冷軋，冷扎為在加工硬化溫度下列冷軋。

  2.冷扎有的情況下也會出現(xiàn)升溫的，但溫度較為低，因為冷扎以后會造成冷作硬化，假如針對材料的成形規(guī)定較為高，也要開展淬火。

  3.冷扎和熱扎一般是板才或是鋁型材，而冷拉一般是圓柱體橫截面的線纜。其他熱軋鋼板材一般是鋁合金成分較高，抗壓強度較高的不銹鋼板材，而冷扎則是低碳環(huán)保合金結(jié)構(gòu)鋼的不銹鋼板材，歷經(jīng)冷扎能夠 發(fā)展抗壓強度，保證 材料工藝性能。

  無縫鋼管用途很普遍。一般用途的無縫鋼管由一般碳素鋼、低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋，生產(chǎn)量數(shù)***多，關(guān)鍵作為運輸液體的管路或構(gòu)造零件。

施例是對φ2032～φ3870供水管制作的詳述：

  1.主要技術(shù)參數(shù)：工作量：21320t;

  ***小管厚：12.5mm;

  ******管厚：42mm;

  其擴口要求所示，3為工件(厚壁無縫鋼管);

  2.主要生產(chǎn)設(shè)備：

  (1)落地車床C6031A

  C6031A車床放在專用支架平臺上，使之滿足******管件旋轉(zhuǎn)和承受工 件******扭矩的需要;配備專用卡盤，方便裝夾和各種不同管徑的工件，并 連接固定。

  本車床的作用是裝夾管件，并驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，與工件連接的部件是專 用卡盤。

  (2)1000KW中頻加熱電源

  試驗階段使用500KW中頻作為加熱電源，升溫較慢，費時效率低;經(jīng)測 算工作量，重新訂制了1000KW中頻電源，效率提高了，質(zhì)量也得到了保證。

  中頻電源電壓為380V，輸出母線與加熱感應(yīng)圈7連接， 感應(yīng)圈7離工件3距離約30mm，感應(yīng)圈7與輸出母線通水(壓力為0.15Mpa) 冷卻。

  中頻電源的作用是對加熱感應(yīng)圈提供能量來源。

  (3)感應(yīng)加熱圈

  感應(yīng)加熱圈7連接中頻電源，對工件3喇叭口滾壓處加熱，但絕不能與 旋轉(zhuǎn)工件接觸;冷卻方式與電源輸出母線相同。

  (4)專用擴張裝置

  由滾模壓頭、12MPa液壓系統(tǒng)、可調(diào)整支撐滾輪和限位裝置組成，如 喇叭滾壓原理圖如附圖4所示，1為動力車床，2為卡盤，4為滾壓油缸，5為 進位油缸，6為滾輪，8為限位裝置，9為支撐輪。

  滾模壓頭6是根據(jù)端口加熱擴張的特點和BS534的要求設(shè)計的，直接 與工件3接觸并不斷向下滾壓，形成端口擴張;設(shè)計推進模具水平進給和 垂直進給兩個液壓系統(tǒng)，采用電磁閥控制，方便操作和保證，水平進 給控制滾模壓頭定位，垂直進給機構(gòu)帶動滾模壓頭與工件的接觸程度，強 迫端口擴張;支撐滾輪9托起工件3并抵消大部分滾模壓頭下壓受力：可通 過調(diào)節(jié)支撐滾輪9與端口之間的距離，控制喇叭口與直管段過渡段長度; 限位裝置8可直觀地觀察到端口的形成過程和到位提示或自動停止垂直 進給，保證管端喇叭口擴張滾壓到位限位，符合BS534標(biāo)準或業(yè)主的要求。

  (5)起吊設(shè)備

  起吊工件、工模具。

  3.端口擴張工藝過程

  (1)擴張前準備工作

  ·厚壁無縫鋼管卷制;

  ·單節(jié)厚壁無縫鋼管縱向焊縫焊接;

  ·需擴張端口250mm內(nèi)縱向焊縫磨平;

  ·厚壁無縫鋼管兩端350mm處用撐管加固、校園;

  ·焊接安裝連接板;

  ·裝夾工件;

  ·調(diào)整支撐滾輪9位置(視過渡段長度確定，如附圖2);

  ·檢查輸出線各接頭是否松動，并檢查其絕緣情況;

  ·頂壓油泵壓力為12MPa，檢查油路是否暢通(然后關(guān)閉);

  ·設(shè)置警戒區(qū)域;

  ·C6031A車床試轉(zhuǎn)，油壓調(diào)為3Mpa，轉(zhuǎn)速1.2r/min;

  ·調(diào)整感應(yīng)圈位置，使管壁與感應(yīng)圈間隙約30mm;

  ·感應(yīng)圈通水0.15-0.2Mpa試驗，不漏水、絕緣好。

  (2)工作原理

  根據(jù)厚壁無縫鋼管端口擴張要求，調(diào)節(jié)好支撐滾輪、限位和滾模壓頭的位置 (水平)，啟動中頻電源對擴張端口加熱并同時啟動車床使其受熱均勻，當(dāng) 端口加熱到850℃～900℃時，啟動滾壓油泵使?jié)L模壓頭垂直向下對厚壁無縫鋼管 端口加壓，厚壁無縫鋼管與壓頭受力接觸、同方向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對厚壁無縫鋼管端口的擴張。