圓錐式破碎機粉塵問題的成因及解決辦法
    圓錐破破碎效果好，但是使用過破碎機的人都知道，這款機器在破碎的過程中常常會出現大量的粉塵，擴散到空氣中，既破壞生態環境，又會嚴重危害工作人員的，因此，能否徹底解決顎式破碎機粉塵問題，應該是現在礦石加工廠中關心的事。那么作為專業的破碎機生產廠家，根據多年來的研究經驗，告訴大家鄂式破碎機粉塵的成因及解決辦法。
圓錐式破碎機粉塵原因分析
     1、破碎機產塵點分析圓錐式破碎機的產塵源主要來自進料口、出料口及輸送系統。需加工的物料經破碎機擠壓、破碎后，經輸送機送至下一步工序，在這個過程中會產生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動下，會使塵源向周圍擴散，造成嚴重的粉塵污染。
     2、進料口產塵原因
     圓錐式破碎機并非是全封閉式的設備，在給料過程中，不可避免的會產生粉塵外溢現象，使得進料口周圍產生濃度比較高的粉塵。
     3、出料口產塵原因
    破碎后的石料需要經過出料口進入到輸送機上，由于給料口及出料口之間有***的落差，會有一部分石料流入到空氣中，同時，輸送機在運動過程中，石粉也會隨之揚起，向周圍擴散。
    了解了鄂式破碎機粉塵的成因，在解決方法上，除了優化改進設備的局部結構，也可以借助的外力控制粉塵來源，避免粉塵的進一步擴散。

提高圓錐破生產率，錘頭是關鍵
  由于圓錐破錘頭伸出錘盤的長度有限，無論多大的料塊，總是大體按照伸出長度的尺寸被敲脫下來，再被進一步打碎。因此這種破碎機的 進料粒度可達轉子直徑（或寬度）的2/3。來料中較的料塊，能被一次擊碎者，則不必支托于錘盤上，這與快速錘式破碎機破碎中等粒度礦石的情況有著明顯的區別。
 在這種破碎機中，終碎是在錘頭與反擊板、齒板、篦條之間進行的。終碎的粒度取決于錘頭的密集度、線速度、反擊板和齒板的形狀、終碎帶的同繞弧度的大小、錘頭與它們的間隙以及篦縫寬度。與被破碎物料的硬度、破碎腔中物料充填程度無關，它是由激振器和動錐產生的離心力所組成的。調整激振器的偏心塊質量、改變偏心距、改變激振器的轉速，都可得到針對任何工作條件所需的破碎力。由于它沒有弧形上篦條的限制，可以密集排錘，其終碎效果遠優于慢速錘式破碎機。擺式磨粉機也可以采用這種原理，因此，物料塊是在強力慣性振動條件下，受到預先調定的破碎力作用，可以保證料層應有的密度，使顆粒承受壓力，實現層中破碎。從而得到入料粒度大、出料粒度小、集粗中碎于一機的優點。