通遼9CR18MO冷軋板 現貨批發價格
<通遼>天強特殊鋼有限公司

通遼天強特殊鋼有限公司出售各種特殊鋼，冷軋板材料。通遼本公司主要經營進口與國產各大鋼廠SUP6、SUP7、45鋼、S55C、S50C的熱軋卷板、熱軋酸洗、冷軋卷、熱鍍鋅板卷，電鍍鋅耐指紋，高強度結構鋼板卷，電工鋼（矽鋼片、硅鋼片）及鍍鋁鋅耐指紋等資源。通遼冷軋板是普通碳素結構鋼冷軋薄板的簡稱，又稱冷軋薄板，俗稱冷板，有時被誤寫成冷軋薄板。通遼冷板是厚度小于4毫米的鋼板，由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶經進一步冷軋而成。產品被廣泛用于汽車、家電、模具、五金、電器、電工電氣、空調、自行車摩托車配件、金屬制品刀具、各類刀模等行業。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

通遼天強特殊鋼有限公司冷軋板主要應用于建筑、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。通遼公司產品可加工主要用于制造防腐蝕的工業及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；通遼生產商：輕工行業用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等；農牧漁業主要用做糧食儲運、肉類及水產品的冷凍加工用具等；商業主要用作為物資的儲運、包裝用具等。通遼冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

通遼冷軋板：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。通遼冷軋板內徑為610mm。產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。

通遼冷軋板，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。通遼冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。通遼冷軋板由于熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。1.生產過程中由于不進行加熱，所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高，產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。2.規格： 厚度為0.2-4mm，寬度為600-2 000mm，鋼板長度為1 200-6 000mm。3.牌號：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-064.性能：主要采用低碳鋼牌號，要求具有良好的冷彎和焊接性能，以及一定的沖壓性能。

通遼天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸通遼鋼材，冷軋板，精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。通遼天強特殊鋼有限公司出售各種規格冷軋板材料。通遼本公司專營各種模具鋼冷軋板：SKD11、DC53、SLD、CR12MOV、CR12MO1V1等薄板，薄板厚度從1毫米到210毫米可任意切割；通遼產品被廣泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蝕蝕刻刀模、雕刻刀模、光電激光刀模產品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽車配件刀模、玩具刀模、印刷包裝刀模、硅橡膠刀模、電子板刀模、膠盒刀模、膠片刀模等行業。我們公司業務的不斷拓展，模具鋼將以卓越的性價優勢隨著中國模具走向世界。擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床， 立式自動數控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，通遼主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。