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熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。華爾網45號無縫鋼管鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（ 可達HRC62）為合格。實際應用的 硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、華爾網本地螺栓、華爾網本地齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、華爾網本地芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。GB/T699-1999標準規定的45鋼熱處理制度為850℃正火、華爾網本地840℃淬火、華爾網本地600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa。GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J。
華爾網無縫鋼管標準于1998年5月首次發布。本標準代替GB/T17395—2008《無縫鋼管尺寸、華爾網本地外形、華爾網本地重量及允許偏差》本標準規定了無縫鋼管尺寸、華爾網本地外形、華爾網本地重量及允許偏差。本標準適用于制定各類用途的平端無縫鋼管標準時，選擇尺寸、華爾網本地外形、華爾網本地重量及允許偏差。本標準與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：———增加了普通鋼管外徑232、華爾網本地267（267．4）、華爾網本地302、華爾網本地318．5、華爾網本地368、華爾網本地419、華爾網本地473、華爾網本地699、華爾網本地711、華爾網本地720、華爾網本地762、華爾網本地788．5、華爾網本地813、華爾網本地864、華爾網本地914、華爾網本地965、華爾網本地1016；———修改了普通鋼管的壁厚上限；———修改了表1、華爾網本地表2中的單位長度理論重量；———表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0．5、華爾網本地0．6、華爾網本地0．7、華爾網本地0．8、華爾網本地0．9；———增加了全長允許偏差＋150mm 等級；———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計算公式；———通常長度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”；———修改了實際重量與理論重量的允許偏差規定。無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
華爾網無縫鋼管質量檢驗方法：1．化學成分分析：化學分析法、華爾網儀器分析法（紅外C—S儀、華爾網直讀光譜儀、華爾網zcP等）。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、華爾網S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、華爾網Si、華爾網Mn、華爾網P、華爾網S、華爾網Cr、華爾網Mo、華爾網Ni、華爾網Cn、華爾網A1、華爾網W、華爾網V、華爾網Ti、華爾網B、華爾網Nb、華爾網As、華爾網Sn、華爾網Sb、華爾網Pb、華爾網Bi③N—0儀：氣體含量分析N、華爾網O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、華爾網超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、華爾網橢圓度檢查：卡規、華爾網游標卡尺、華爾網環規，測出 點、華爾網小點。③鋼管長度檢查：鋼卷尺、華爾網人工、華爾網自動測長。④鋼管彎曲度檢查：直尺、華爾網水平尺（1m）、華爾網塞尺、華爾網細線測每米彎曲度、華爾網全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、華爾網卡板。3．鋼管表面質量檢查：100％①人工肉眼檢查：照明條件、華爾網標準、華爾網經驗、華爾網標識、華爾網鋼管轉動。②無損探傷檢查：
一般用華爾網無縫鋼管是用10、華爾網附近20、華爾網附近30、華爾網附近35、華爾網附近45等優質碳結鋼16Mn、華爾網附近5MnV等低合金結構鋼或40Cr、華爾網附近30CrMnSi、華爾網附近45Mn2、華爾網附近40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、華爾網附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、華爾網附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、華爾網附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、華爾網附近終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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華爾網無縫鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關壁厚允許偏差： ρ＝（S-Si）/Si×100％ S：橫截面上 或小壁厚Si：名義壁厚mmC．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長度：正常長度、華爾網附近定（倍）尺長度、華爾網附近長度允許偏差e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、華爾網附近鋼管全長的彎曲度f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊5．鋼管表面質量：表面光潔要求a. 危險性缺陷：裂紋、華爾網附近內折、華爾網附近外折、華爾網附近軋破、華爾網附近離層、華爾網附近結疤、華爾網附近拉凹、華爾網附近凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、華爾網附近青線、華爾網附近劃傷、華爾網附近碰傷、華爾網附近輕微的內、華爾網附近外直道、華爾網附近輥印等。華爾網無縫
