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發白 1、問題現象：涂膜含有水份或其它液體，通化回收油漆涂料涂膜顏色比原來較淡白，涂膜呈現白霧狀。 2、問題原因：（1）板材含水率過高，通化回收油漆涂料日久水份揮發積留于漆膜中導致發白；（2）環境濕度過高；（3）施工表面、容器、油漆中混有水分；（4）稀釋劑揮發太快；（5）底層漆膜中含有的水分沒有干凈；（6）對于黑胡桃木等深色板材使用透明性較差的油漆，因為透明性問題發白；（7）油漆施工過厚；（8）固化劑配套錯誤，與油漆不相容而發白。 3、解決對策：（1）板材施工前要經過干燥處理，控制板材含水率在12％以下；（2）對于深色板材要選用透明性較好的油漆施工；（3）油漆施工不要一次性厚涂；（4）不要在濕度高時施工，如必須可加入適當慢干水；（5）施工表面要清潔干凈，不要沾上水分；（6）涂料、容器中不要混入水分；（7）使用指定的稀釋劑和固化劑；（8）底層涂膜的水要晾干，特別是用水磨時。

白砂糖的制糖澄清技術分亞硫酸法、碳酸法、二步法三種，三種制糖澄清技術生產的白砂糖產品質量存在一定的差異性，主要體現在產品白砂糖的色值上。 [4] 二步法澄清技術，主要澄清劑為石灰、二氧化碳、活性炭等，澄清效果較其他工藝更佳，色素除去率較高，白砂糖產品色素殘留量較低，因此可生產低色值高品質的的白砂糖產品；但其生產流程較長，能耗大，制糖成本較高。 亞硫酸法澄清技術，主要澄清劑為石灰、二氧化硫、磷酸等，生產流程相對較短，設備投資較少，能耗較低；但澄清效果較差，色素除去率較低，白砂糖產品中色素殘留量較高，導致該法所制得白砂糖產品色值較高。 碳酸法制糖工藝，主要澄清劑為石灰、二氧化碳、二氧化硫等，澄清效果介于二步法及亞硫酸法之間，因此該方法所得白砂糖產品質量優于亞硫酸法、而次于二步法。通化回收油漆

通化回收油漆 氟碳漆具有優良的耐候性能，根據涂層、施工、壞境的不同，氟碳涂料在10-30年內失光、失色的范圍在肉眼允許的誤差范圍內。也就是說10-30年之后氟碳外墻和剛噴完之后的一月無明顯的肉眼可見的差別。 優良的防腐蝕性能－于極好的化學精髓、漆膜耐酸、堿、鹽等化學物質賀多種化學溶劑，為基本材料提供保護屏障；該漆膜堅韌－度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好。顯示出 的物理機械性能。 免維護、自清潔－碳涂層有極低的表面能、表面灰塵可通過雨水自潔，極好的疏水性（ 吸水率小于5％）極度小的摩擦系數（0.15-0.17），不會粘塵結垢，防污性好。 注意事項 1、施工溫度0-35℃，基面溫度 不低于5℃。 2、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。 3、光澤一致，不允許流掛、漏涂。 4、每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導致固化。 5、一定要使用專用專配套輔料，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

通化回收油漆 制法 生產方法一：纖維素是世界上蘊藏量豐富的天然高分子化合物，生產原料來源于木材、棉花、棉短絨、麥草、稻草、蘆葦、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我國由于森林資源不足，纖維素的原料有70％來源于非木材資源。我國針葉材、闊葉材的纖維素平均含量約43-45％；草類莖稈的纖維素平均含量在40％左右。纖維素的工業制法是用亞硫酸鹽溶液或堿溶液蒸煮植物原料，主要是除去木素，分別稱為亞硫酸鹽法和堿法。得到的物料稱為亞硫酸鹽漿和堿法漿。然后經過漂白進一步除去殘留木素，所得漂白漿可用于造紙。再進一步除去半纖維素，就可用作纖維素衍生物的原料。 生產方法二：用纖維植物原料與無機酸搗成漿狀，制成α-纖維素，再經處理使纖維素作部分解聚，然后再除去非結晶部分并提純而得。 生產方法三：將選好的工業木漿板疏解，然后送入已加1％～10％的鹽酸（用量為5％～10％）的反應釜進行升溫水解，溫度為90～100℃，水解時間0.5～2h，反應結束后經冷卻送人中和槽，用液堿調至中性，過濾后濾餅在80～100℃下干燥， 經粉碎得產品。 生產方法四：由木漿或棉花漿制成的纖維素。經漂白處理和機械分散后精制而成。

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