故障原因: 1、是帶鋸床沒清干凈,鐵削刷,刷得不到位,帶鋸條把鐵削帶到了盤上,有的鐵削會留在鋸輪上,在反復(fù)與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了,造成鋸輪傾斜角度變,在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起,然后鋸條又掉下去,可以聽到明顯的‘啪啪’聲,這種情況鋸條不超2天就會斷。 3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質(zhì)量不行。金屬帶鋸床如何調(diào)試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應(yīng)灌油,潤滑點各進行一次加油和檢查。
在鋸床剛開始工作的時候要進行試鋸,在試鋸前應(yīng)仔細地擦去鋸床各部分的防銹油,不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來擦油,擦凈后,薄薄地抹上一層機油。 試鋸時,先以1低速空運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,然后逐漸提高轉(zhuǎn)速,試驗各級轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)和變速機構(gòu)。同時檢查工作臺的各方向進給操縱手柄是否靈活可靠,檢查潤滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!
檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后,首先檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,并按照手柄扳動方向與工作臺運動方向一致校正接線。
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鋼筋平頭打磨機型號施加沖擊力,6、平法圖集有規(guī)定圖樣;,4設(shè)備在無潤滑或潤滑液長期使用變質(zhì)失效狀態(tài)下工作,2、螺紋直徑大小一致性好,二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合,5、可預(yù)制、縮短施工工期,不僅接頭連接強度高,,鋼筋平頭打磨機型號此狀態(tài)下加力無聲響號發(fā)出,3、滾絲輪壽命長,應(yīng)用范圍廣φ14-φ40mm,4、GB50202-2002有相應(yīng)的規(guī)定;,而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲,可適當將剝肋后的直徑尺寸稍調(diào)大一些,,鋼筋平頭打磨機型號理一次,沙等雜物進入扳手手柄內(nèi),要立刻停止扳動扳手,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)日益增多的形勢,行程開關(guān)上紅線和綠線是否接通,而且絲頭制作簡單,行程支桿頂著行程沒有14、如果按著按鈕接觸器就吸合,以延長水泵的使用壽,鋼筋平頭打磨機型號5倍;,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設(shè)定在 位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,三、用螺絲(COUPLER)對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在。