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球墨鑄鐵管更為重要的是，鑄件的硬度均勻、切削性能顯著改善。在此基礎上，國際標準ISO 1083《球墨鑄鐵分類》2004年修訂時，補充了一項“高硅球墨鑄鐵”的牌號JS500－10。球墨鑄鐵管件都是由控制基體組織中鐵素體與珠光體所占的份額、以確保力學性能符合要求來實現的。一般說來，生產這類球墨鑄鐵件時，球墨鑄鐵管 隨著對球墨鑄鐵認識的逐漸深入，十多年前，歐洲就開始注意到硅在球墨鑄鐵中強化鐵素體的作用，瑞典的研究工作發現：用途很廣的500－7牌號球墨鑄鐵中，將硅含量提高到3.5％，基體組織全部是鐵素體，不僅可以在保持抗拉強度在500MPa的條件下提高伸長率，應力求通過控制鑄鐵的化學成分和生產過程中的各項工藝條件，使鑄件的鑄態組織符合要求，以避免費時、耗能的熱處理工序。 在工藝控制不足以確保鑄鐵強度的情況下，加入少量銅、鎳之類的合金元素，也是常用的應對措施，但是，這樣做，既提高了生產成本，還要耗用珍貴的資源。

球墨鑄鐵管以機床工業、能源工業、石化工業及海洋工程為主要目標，以重、高、大、難為特點，開展重大技術裝備、鑄造技術的基礎理論研究。發展數值模擬、物理模擬及專家系統，使鑄鐵技術由“經驗”走向“定量”。以汽車工業、航空航天及核能工業為主要目標，以強韌化、輕量化、精密化和化為特點，開展鑄鐵新材料。新工藝的研究。四、未來的發展方向我國加入WTO后，鑄鐵鑄造業的機遇大于挑戰，在國內外兩個市場都有較大的增長潛力。先進技術對傳統產業的滲透與融合正逐漸對鑄鐵鑄造領域產生較大的影響。人工智能和神經網絡技術的應用則能夠大大改善鑄造生產中的控制系統，預測以及質量保證體系的建立，對于鑄造行業改善操作條件，

球墨鑄鐵管包含：鋼板直縫鋼管與鋼板螺旋焊接鋼管(適用大口徑管路)、無縫鋼管(適用中口徑小管路)、不銹鋼鋼管(適用中口徑小管路)、鍍鋅管與鋼塑管(適用口徑小管路)。   除開材料不一樣，球墨鑄鐵管是球墨鑄件制成的，球墨鑄鐵管則是合金結構鋼做的如20號鋼35號鋼16Mn鋼等.也有是生產制造加工工藝也不一樣球墨鑄鐵管的材料價格劃算，但抗壓強度底，只有用在工作壓力低的場所。無縫鋼管的材料是鋼，也是無縫拼接，抗壓強度高，用在工作壓力高，自然環境嚴苛的場所，但價格也很珍貴。

球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態存在的，一般石墨的大小為6-7級。上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%。鑄鐵鋼管其實質就是球墨鑄鐵管因而材料本身的機械性能了，具有鐵的本質，鋼的性能。耐水，耐酸的低污染瀝青涂料，內徑因變小時要做削磨處理。絲口不良，出現歪絲，亂絲或崩絲，絲口過緊，過松，影響連接嚴密，連接后留出外露絲口太少，一旋到底，以致漏水時無旋緊余地。此類錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。預留套管及鐵件問題。混凝土梁，墻，板上預留套管及鐵件位置不準確，不利管道穿行和支架安裝。應事先計算好位置，在扎鋼筋時將套管和鐵件點焊在鋼筋主筋上，套管內塞上廢紙或黃土，防止水泥流入，到灌混凝土時要有專人監護。切割后要毛刺以防套管。然后以適宜速度冷卻。目的是硬度，切削加工性，殘余應力，尺寸。使鑄管與外界隔離，從而達到防腐的目的。管外噴涂不能使用含有高毒致癌的煤焦瀝青。