通化汽車尾板在材質上也與發達有很大不同。我國尾板主要以鋼板為主，而發達的尾板使用的是鋁型材。鋁型材的優點是可以大大減輕尾板的自重，符合專用車輕量化的發展方向。歐洲目前幾乎90％的尾板是鋁制尾板。與同一型號的鋼制尾板相比，鋁制尾板可以減輕150~200kg重量。由于國際燃油價格不斷上漲，輕量化也將終成為國內尾板的發展趨勢。另外，尾板輕量化也為增加載質量、降低運輸成本帶來好處。在可靠性方面，國內部分尾板制造企業為了迎合市場需要以及降低成本，減少了性部件，致使國產尾板產品的可靠性遠不如國外同類產品。這實際上也是因為國內尾板行業不成熟、尾板零部件標準不健全造成的。目前各個汽車尾板企業之間的競爭，無外乎價格的競爭，品質的競爭，同質化現象嚴重，有的產品品質和性能相近，為了爭取市場，甚至很多打起了價格戰。價格戰雖然有一定的積極意義，然而，一分錢，一分貨，在價格戰中，一些不堪重負的企業也可能以低質量作代價，并不利于市場的良性發展。所以，做同質化的產品肯定是行不通的，需要對產品進行創新。目前，可行性較強的創新方案是：通過改變汽車尾板的作動系統，在原產品的基礎上，產品的性能品質，或可實現彎道超車。即生產電作動的全電化汽車尾板，也稱電動尾板。全電化汽車尾板與液壓尾板的不同點是：作動系統采用電動缸，而不是液壓缸。首先，“油改電”的大趨勢為全電化汽車尾板提供了有利條件。當前在碳中和、碳達峰的戰略背景之下，全國的新能源貨車推廣正在提速，各大城市新能源利好政策頻出，鼓勵企業置換新能源車輛，加速城市配送領域電動化進程。全電化貨車為電動尾板提供了有利的條件，電動尾板不用額外安裝電源，汽車電瓶即可提供足夠的能源。其次，電動尾板相比液壓尾板性能優勢明顯。電動尾板由于采用電作動，了復雜的液壓系統，徹底解決液壓系統的“跑冒滴漏”現象，其次，電動尾板相比液壓尾板性能優勢明顯。電動尾板由于采用電作動，了復雜的液壓系統，徹底解決液壓系統的“跑冒滴漏”現象，清潔衛生。更重要的是，其環境適應性強，可以在高低溫，雨雪，粉塵，鹽潮等各種惡劣環境下正常工作，后期幾乎免維護。相比液壓尾板，性能優勢明顯。

通化汽車尾板升降板為五缸全自動平衡系統產品，液壓系統具有相對位置的智能存儲記憶功能，操作更平衡。2、操作簡易，不需要發動汽車引擎，以車載蓄電池為動力，環保、節能。3、裝卸省心，一人即可完成全部貨物的裝卸，大量節省人工成本。4、升降尾板液壓油泵，直流電機，電磁閥，油壓密封件等主要核心配件，均由國外進口品牌，品質保證，性能卓越，故障率幾乎為零。5、系列產品齊全，適合各種車型裝配使用，特殊車型亦可根據客戶實際需求訂做

通化汽車尾板是一種懸臂式裝卸裝置，它安裝于貨車和各種密閉車輛尾部，是重約300至600公斤的升降平臺，是以車載蓄電池為動力的液壓起重裝卸設備。它具備機動叉車的裝貨卸貨的全部功能，叉車上有的馬達、閥組、高壓泵、油缸、舉升裝置、控制開關等尾板上全部都有。裝上尾板即可大幅度提高運輸及裝卸效率，力邦德尾板是現代化物流運輸的必備設備之一。它具備機動叉車的裝貨卸貨的全部功能，叉車上有的馬達、閥組、高壓泵、油缸、舉升裝置、控制開關等尾板上全部都有。裝上尾板即可大幅度提高運輸及裝卸效率，尾板是現代化物流運輸的設備之一。大大提高裝卸效率將一輛8噸車裝滿貨物，如果用人力搬運，則需要5－8小 時，如果采用力邦德尾板則只需半小時，并且人員要節省80％節省下來的人員工資半年即可購買一臺尾板。尾板有如下特點：1．液壓缸均采用鍍鎳活塞及防塵膠套。2．液壓站內置流量控制閥，可調校升降及翻轉速度。3．內置三道保護開關，當汽車電路短路、電瓶電壓偏低或電流偏大、尾板超載等情況出現 時可有效避免造成電路或馬達的燒毀。4．液壓缸內可根據客戶的要求內置防爆閥，可防止油管爆裂時造成的尾板及貨物損毀。5．全部配置防撞桿分隔尾板與車廂尾門，避免車廂尾門長期碰撞導致損毀。6．力邦德尾板全部油缸均采用加厚油缸，油缸結實耐用，故尾板底部均無須安裝懸掛式保險杠以保護油缸。7．電路中配置有保護系統，當尾板升至與車廂平齊時，電路自動切斷。

通化汽車尾板廂貨起重尾板的選擇通過對液壓升降尾板裝置的結構與工作原理進行分析，選取合適的尾板類型，選定液壓尾板裝置參數。其次是對液壓尾板機構及其液壓缸進行受力分析，從而對舉升缸跟關門缸設計，終確定本設計的液壓控制方式，利用四連桿機構實現貨物的裝卸。廂貨起重尾板液壓系統設計首先是對平衡回路的設計，因為舉升缸的工作性質類似于起重機械。所以要求關門缸在開門時運動平穩，停止位置易于控制；二是互鎖，舉升缸運動期間，即使電器控制系統出現故障，廂貨起重尾板也不能傾斜，防止重物滑下發生危險。三是廂貨起重尾板水平位置的智能記憶功能，記憶功能可以使操作過程變得簡化