不銹鋼防滑板廠家
更新時(shí)間:2025-05-28 17:57:49 ip歸屬地:通化,天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:10-26 瀏覽次數(shù):9 公司名稱:無(wú)錫 昌盛源金屬(通化市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 15.2--55/kg |
發(fā)貨期限 | 2 |
供貨總量 | 99999999 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 另計(jì) |
小起訂 | 10 |
質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
是否廠家 | 代理商 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 201.304 .316L 304L.2205.310S等 |
產(chǎn)品品牌 | 寶鋼,太鋼,張浦,宏旺,甬金等 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 1000-1219 |
發(fā)貨城市 | 無(wú)錫 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 寶鋼,太鋼,張浦,宏旺,甬金等 |
加工定制 | 接受定制 |
產(chǎn)品型號(hào) | 0.3-100 |
可售賣地 | 無(wú)錫 |
產(chǎn)品重量 | kg |
外形尺寸 | 1000-2000 |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè),食品,化工, |







鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃,在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量,以得到細(xì)化的晶粒。在時(shí)效前應(yīng)進(jìn)行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。此鋼可以在A狀態(tài)或任何時(shí)效條件下焊接,不需預(yù)熱。通常以TIG工藝為 ,對(duì)于<6mm的薄截面材料,焊后不必進(jìn)行固溶退火處理可進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于厚截面材料,在需要多道次焊接的條件下,在時(shí)效之前應(yīng)該進(jìn)行焊后固溶退火處理。
此鋼進(jìn)行固溶熱處理的目的是使鋼中全部奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,固溶處理工藝為927℃×(15-30min),空冷至16℃。時(shí)效處理溫度為510-620℃,時(shí)效時(shí)間少應(yīng)為4h,然后空冷到室溫。540℃時(shí)效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的 配合。為了便于大變形量冷成型和提供 機(jī)械加工性能,采用過時(shí)效處理,即加熱760℃,保溫2h空冷,然后再加熱到620℃,時(shí)效4h空冷,此狀態(tài)稱H1150-M。
不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示:
①.熱膨脹系數(shù)
因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹-溫度曲線的斜率,瞬時(shí)膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率,兩個(gè)指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示,通常是用長(zhǎng)度表示。
②.密度
物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量,單位是kg/m3或1b/in3?!?
③.彈性模量
當(dāng)施加力于單位長(zhǎng)度棱住的兩端能引起物體在長(zhǎng)度上的單位變化時(shí),單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。
④.電阻率
在單位長(zhǎng)度立方體材料的兩對(duì)面之間測(cè)量的電阻,單位用Ω·m,μΩ·cm或(已廢的)Ω/(circular mil.ft)來表示。
⑤.磁導(dǎo)率
無(wú)量綱系數(shù),表示物質(zhì)易被磁化的程度,是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度之比。
⑥.熔化溫度范圍
確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。
⑦.比熱
單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同,因?yàn)闊崃康膯挝唬˙iu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽需的熱量。國(guó)際單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的,因?yàn)槟芰康膯挝唬↗)是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b·0F)及J/(kg ·k)。
⑧.熱導(dǎo)率
物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。在單位截面積物質(zhì)上建立單位長(zhǎng)度上的1度的溫度梯度時(shí),那么熱導(dǎo)率定義為單位時(shí)間傳導(dǎo)的熱量,熱導(dǎo)率的單位為 Btu/(h·ft·0F)或w/(m ·K)。
⑨.熱擴(kuò)散率
當(dāng)00Cr18Mo2(Ti),高純Cr18Mo2(Ti)鋼中含Ni+Cu量≤0.5%時(shí),退火態(tài)一般不產(chǎn)生氯化物應(yīng)力腐蝕破裂。表3-34和圖3-85為所得到的結(jié)果。
需要提出,鐵素體鉻不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕也是有條件的。過量的鎳、銅、過高的碳、氮含量,遭受敏化處理(例如焊接),不適當(dāng)冷加工以及過高的載荷(或殘余)應(yīng)力等均可導(dǎo)致其應(yīng)力腐蝕的出現(xiàn)。
冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能
試驗(yàn)及實(shí)踐表明,00Cr18Mo2(Ti)以及高純Cr18Mo2(Ti)的冷、熱加工一般均不困難。這些鋼的高溫塑性 ,在1000-1200℃很易熱加工。但是,為了細(xì)化晶粒并獲得良好塑性,與前述鐵素體不銹鋼一樣,熱加工終止溫度應(yīng)盡量低且變形量需足夠大。
根據(jù)冷彎、杯突試驗(yàn)和深沖試驗(yàn)結(jié)果,00Cr18Mo2(Ti)以及高純Cr18Mo2(Ti)薄板均具有優(yōu)良的冷成型性。結(jié)果見表3-35和表3-36。鐵素體不銹鋼的冷加工硬化傾向雖較Cr-Ni奧氏體不銹鋼小,但由于其延伸率的 值較18-8鋼為低。因此,冷成型尚需選擇適合此特性的沖模具。
現(xiàn)已研究確定,導(dǎo)致鐵素體不銹鋼475℃脆性的原因是αˊ相的析出。αˊ相是一種富鉻相,含鉻量可高達(dá)61%-83%,含鐵量為37%-17.5% 。尺寸為10-20nm左右。此相具有體心立方結(jié)構(gòu)且無(wú)磁性,晶格常數(shù)為0.2877nm,介于鐵與鉻的晶格常數(shù)之間。
б相:鐵素體不銹鋼在500-925℃溫度范圍內(nèi)加熱或停留時(shí),同樣會(huì)使鋼產(chǎn)生嚴(yán)重脆化。研究表明,此種脆化的原因是由于б相的析出。從圖3-1的Fe-Cr二元相圖中可以看出,F(xiàn)e-Cr合金中有б相的存在,而且б相的鉻量范圍在42%-50%;α+б相區(qū)的鉻量≥20% ,其存在溫度為500-800℃。由于б相是一種無(wú)磁且具有高硬度的脆性相。因而常常引起鋼的韌性下降。由于б相富鉻,它們的析出又常常引起鉻變化而使鋼的耐蝕性下降。連續(xù)成網(wǎng)狀的б相較島狀者更為有害。