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銅川除銹劑，噴嘴的直徑依據(jù)磨料的 不同，為5mm-8mm， 較合理的噴射角度為45℃-75℃， 噴嘴至加工面的距離為120mm-150mm。 參數(shù)名稱(chēng) 噴砂參數(shù) 注 明 噴砂距離 100-300mm 噴砂角度 60°-70° 避免90°，以免砂粒嵌入基體 空氣壓力 0.5-0.7Mpa 噴砂嘴孔 徑 8-15mm 孔徑增大0.25d時(shí)，更換噴咀 砂槍移動(dòng)速度 以保證質(zhì)量為原則 砂粒大小 1.0-2.5mm 5）在噴射過(guò)程中噴嘴出口處不斷磨損導(dǎo)致直徑變大，當(dāng)噴嘴磨損超過(guò)起始內(nèi)徑的20％時(shí)，噴嘴必須更換，不能再繼續(xù)使用。在正常噴射過(guò) 程中，為了保持噴射壓力以獲得理想的噴射效果，應(yīng)相應(yīng)增加壓縮空氣量。在選用空壓機(jī)時(shí)，額定排氣量應(yīng)比原噴嘴計(jì)算值大1.5mm，這樣鋼板才不致變形。表面不作噴射處理的螺紋、密封面及光潔表面應(yīng)妥善保護(hù)

銅川除銹劑 涂裝工藝要求： 1．對(duì)鋼結(jié)構(gòu) 工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出具質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求。公司內(nèi)一般采用無(wú)氣噴涂和刷涂法。但對(duì)涂覆方法，除設(shè)計(jì)規(guī)定外不作限制。 2．選擇涂料種類(lèi)、匹配性能、遍數(shù)、干濕膜厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)防銹要求。 3．銅川除銹劑 對(duì)涂件要求一般防銹時(shí)，表面清潔度可選Sa2或St2～St3級(jí)，防銹要求高可選sa2.5～Sa3或St3級(jí)。具體涂裝參數(shù)見(jiàn)附表二 4．當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂裝厚度無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照合同約定執(zhí)行，如果沒(méi)有約定則按照工藝文件執(zhí)行，一般宜銅川除銹劑 涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。 5．對(duì)于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面

銅川除銹劑，打開(kāi)磨光機(jī)等其速度 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對(duì)象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪醋。拜喚W(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削的雜物射向人身體。 （4）操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體. （5 ）磨光片應(yīng)來(lái)回摩擦直至金屬面達(dá)到St3級(jí).使其鋼鐵表面無(wú)油污、鐵銹、無(wú)陰影條紋并露出金屬本色。 （6）除銹工具采用φ100角磨機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線(xiàn)必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 （7）使用砂輪機(jī)除 銹施工時(shí)，施工人員用力要適宜。不得用力過(guò)度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。 （8）與合金鋼鏟刀相結(jié)合使用，除銹機(jī)械觸及不到或不易打 磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時(shí)，鏟與設(shè)備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行。 （9.）采用手工或動(dòng)力工具處理時(shí)，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。

銅川除銹劑，底漆。 （6）涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，否則應(yīng)重新噴（拋）射除銹。又如處理后表面沾上油跡或污垢，應(yīng)用溶劑清洗后，方可涂裝。 （7）對(duì)于鋼梁的端頭板、連接板，鋼柱的柱底板、柱頂板、牛腿等小件板應(yīng)首先進(jìn)行 拋丸除銹處理，然后才能進(jìn)行大組立。 （8）摩擦型高強(qiáng)螺栓連接面的清潔度，除打到規(guī)定級(jí)別要求外，同時(shí)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的抗滑移系數(shù)要求的粗糙度。 （9）要求噴涂防火涂料的鋼構(gòu)件除銹，可按有關(guān)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)技術(shù)要求 銅川除銹劑 進(jìn)行。與混凝土直接接觸或埋入其中的構(gòu)件可不進(jìn)行處理。 （10）外露構(gòu)件要求熱浸鋅和熱噴鋅、鋁者，除銹要求為：Sa2.5 ～Sa3級(jí)，對(duì)噴涂表面粗糙度應(yīng)達(dá)30～35μm。 4．涂裝的一般要求 4.1 人員的要求 涂裝操作人員經(jīng)過(guò)銅川除銹劑 培訓(xùn)合格后，持證上崗。 4.2 無(wú)氣噴涂設(shè)備使用的要求 （1） 使用前應(yīng)首先檢查設(shè)備是否完好，接地是否完好。保證設(shè)備使用過(guò)程中的完好性。操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

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