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目前聲測管壁厚薄可以達(dá)到0.8mm,此種聲測管的連接方式主要采用。一個樁基具體采用哪種壁厚的聲測管主要取決于圖紙的要求,樁基越深要求壁厚就越厚,聲測管的外徑常用的是50/54/57三種,壁厚從0.8mm至3.5mm之間。聲測管外徑壁厚如何選擇?有什么規(guī)范要求呢?聲測管外徑,通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可,徑向換能器就是超聲波檢測用的吊進聲測管內(nèi)部的檢測儀器。聲測管壁厚對透聲率的影響很小,從節(jié)省用鋼量,即鋼材成本的角度而言,管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力,則越薄越省。聲測管規(guī)范要求,要根據(jù)樁基深度選擇不同壁厚的聲測管,具體如下:樁基深度(m ) 聲測管壁厚(mm)<50 ≥1.050~70 ≥1.270~90 ≥1.590~120 ≥1.8很多工地都要求用到3.5mm或者3.0mm的聲測管厚度,實際情況應(yīng)該參考聲測管標(biāo)準(zhǔn)和工地實際情況選擇,不同的施工情況和地質(zhì)對厚度有不同要求。選購聲測管時,要根據(jù)樁的深度、陜西銅川附近直徑、陜西銅川附近數(shù)量和工程的要求來確定聲測管的接口、陜西銅川附近材質(zhì)、陜西銅川附近外徑、陜西銅川附近壁厚及底管、陜西銅川附近中管、陜西銅川附近頂管的數(shù)量和長度!
小管錐鉆進護筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進,管錐邊鉆進邊出碴,鉆進時可一次聲測管鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴孔:當(dāng)小管錐完成小孔鉆進后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級更換管錐,進行擴孔,直至TRANBBS設(shè)計孔徑,擴孔時應(yīng)按小管錐的鉆聲測管進方式一次到底或分段鉆進。(5)聲測管沖程選定孔壁穩(wěn)定、陜西銅川附近鉆進正常時,一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時選用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度由于分次成聲測管孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞,所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護筒上口10~20cm,掏碴時及時補水,通過透水性強的地層或有塌孔跡象時,可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護壁的地層,鉆進時應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、陜西銅川本地卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,聲測管每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。5.吊裝鋼筋籠
我廠采用先進的生產(chǎn)技術(shù)及科學(xué)管理制度,秉承誠信、保質(zhì)、熱情的服務(wù)宗旨,深得廣大客戶的好評。日升昌鋼管聲測管廠家將一如既往的嚴(yán)格執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn),不斷提高 陜西銅川樁尖廠家產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù),使我們的 陜西銅川樁尖廠家產(chǎn)品成為您的選擇,愿我們用優(yōu)質(zhì)的 陜西銅川樁尖廠家產(chǎn)品和真誠的服務(wù)與您建立長久友好的合作關(guān)系。真誠歡迎各新老客戶光臨洽談,攜手合作共創(chuàng)輝煌。
聲測管廠家如何進行鉆孔沖洗?(聲測管廠家)聲測管廠家的應(yīng)用過程中,需要進行鉆孔清洗,這是十分重要的步驟,聲測管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗,總結(jié)了此工藝需要五個步驟,下面給讀者講解一下,希望對您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿,灌漿孔均應(yīng)進行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗,裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)條件,通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。⑵沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過1MPa時,采用1MPa;沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力,壓力0.5MPa時,采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束,且總的時間要求單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段,應(yīng)繼續(xù)進行沖洗,孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時,不得進行裂隙沖洗。⑸灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進行灌漿作業(yè),因故中斷及時間間隔超過24h時,應(yīng)在灌漿前重新進行沖洗
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