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目前聲測管壁厚薄可以達(dá)到0.8mm，此種聲測管的連接方式主要采用。一個(gè)樁基具體采用哪種壁厚的聲測管主要取決于圖紙的要求，樁基越深要求壁厚就越厚，聲測管的外徑常用的是50/54/57三種，壁厚從0.8mm至3.5mm之間。聲測管外徑壁厚如何選擇？有什么規(guī)范要求呢？聲測管外徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，徑向換能器就是超聲波檢測用的吊進(jìn)聲測管內(nèi)部的檢測儀器。聲測管壁厚對透聲率的影響很小，從節(jié)省用鋼量，即鋼材成本的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越省。聲測管規(guī)范要求，要根據(jù)樁基深度選擇不同壁厚的聲測管，具體如下：樁基深度（m ） 聲測管壁厚（mm）＜50 ≥1.050～70 ≥1.270～90 ≥1.590～120 ≥1.8很多工地都要求用到3.5mm或者3.0mm的聲測管厚度，實(shí)際情況應(yīng)該參考聲測管標(biāo)準(zhǔn)和工地實(shí)際情況選擇，不同的施工情況和地質(zhì)對厚度有不同要求。選購聲測管時(shí)，要根據(jù)樁的深度、陜西銅川附近直徑、陜西銅川附近數(shù)量和工程的要求來確定聲測管的接口、陜西銅川附近材質(zhì)、陜西銅川附近外徑、陜西銅川附近壁厚及底管、陜西銅川附近中管、陜西銅川附近頂管的數(shù)量和長度！
小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后，即用小管錐（錐徑0.46m）鉆進(jìn)，管錐邊鉆進(jìn)邊出碴，鉆進(jìn)時(shí)可一次聲測管鉆至孔底，也可分段成孔。（4）擴(kuò)孔：當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后，用與鉆孔直徑相匹配的管錐，逐級(jí)更換管錐，進(jìn)行擴(kuò)孔，直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆聲測管進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。（5）聲測管沖程選定孔壁穩(wěn)定、陜西銅川附近鉆進(jìn)正常時(shí)，一般選用0.6～1.0m，易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35～0.6m。（6）保持水頭高度由于分次成聲測管孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞，所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于護(hù)筒上口10～20cm，掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水，通過透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí)，可加大水頭高度。（7）粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土，以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、陜西銅川本地卵石土層直徑為0.75～1.25m的孔，聲測管每延長米成孔投入粘土0.5～1.0m3；直徑為1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3。4．清孔成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數(shù)量1m成孔體積，清孔時(shí)將膏狀混合物，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中，用管錐掏渣，當(dāng)搗至泥漿比重為1.03～1.06時(shí)，清孔終了。5．吊裝鋼筋籠
我廠采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及科學(xué)管理制度，秉承誠信、保質(zhì)、熱情的服務(wù)宗旨，深得廣大客戶的好評。日升昌鋼管聲測管廠家將一如既往的嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高 陜西銅川樁尖廠家產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，使我們的 陜西銅川樁尖廠家產(chǎn)品成為您的選擇，愿我們用優(yōu)質(zhì)的 陜西銅川樁尖廠家產(chǎn)品和真誠的服務(wù)與您建立長久友好的合作關(guān)系。真誠歡迎各新老客戶光臨洽談，攜手合作共創(chuàng)輝煌。
聲測管廠家如何進(jìn)行鉆孔沖洗？(聲測管廠家)聲測管廠家的應(yīng)用過程中，需要進(jìn)行鉆孔清洗，這是十分重要的步驟，聲測管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了此工藝需要五個(gè)步驟，下面給讀者講解一下，希望對您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿，灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗，裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定。⑵沖洗壓力：沖洗水壓采用80％的灌漿壓力，壓力超過1MPa時(shí)，采用1MPa；沖洗風(fēng)壓采用50％灌漿壓力，壓力0.5MPa時(shí)，采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。⑸灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷及時(shí)間間隔超過24h時(shí)，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗
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