鐵嶺無縫鋼管這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問題。所以為避免出新裂紋產(chǎn)生與離心澆注過程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生；重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān)；夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)，就必須有效地控制他們的發(fā)生。 無縫鋼管廠家的和控制措施是：減少鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育效果。慢慢的被融入進(jìn)去，隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，所以就必須保證質(zhì)量，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機(jī)冶煉技術(shù)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)。離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鋼坯濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W（Si）應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。 無縫鋼管用酸液去除鋼鐵表面的氧化物和鐵銹的方法叫做酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤(rùn)滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。無縫管如果不酸洗、表面之間可能有一些氧化物和油污，磷化液核能技術(shù)無法將它們可以除去，磷化產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)降低。而且鋼管在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在鋼管表面留下傷痕，使零部件抗腐蝕性能減小，直接影響使用壽命。為提高鋼管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。

　　鐵嶺無縫鋼管的交貨狀態(tài) 是指交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態(tài)或制造狀態(tài);經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火(常化)、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。訂貨時(shí)，交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài)：無縫鋼管實(shí)際重量--交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按稱重(過磅)重量交貨; 無縫鋼管理論重量--交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計(jì)算得出的重量。 無縫鋼管的型號(hào)很多，每種型號(hào)都有它的用途所在。相關(guān)人員介紹，無縫鋼管的優(yōu)勢(shì)就是抗腐蝕性強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，適應(yīng)不同的用途，在建筑施工過程中有較強(qiáng)的應(yīng)用性，在安裝過程中不受自然條件的限制。 無縫鋼管采用了特殊工藝制造，形成的管道相比于傳統(tǒng)來說，優(yōu)越性很明顯所以這種管道的使用范圍才會(huì)越來越廣泛。對(duì)于一些有特殊運(yùn)輸要求的運(yùn)輸介質(zhì)來說這是一種很好的運(yùn)輸管道.這種管道的主要原材料是鋼材防腐性質(zhì)相比于其他的管道也要好一些所以在運(yùn)輸一些具有腐蝕性的液體的時(shí)候很多時(shí)候也會(huì)選擇這種管道。

　　鐵嶺無縫鋼管的優(yōu)勢(shì)是耐壓高，耐性好，管段長(zhǎng)而接口少。有不少的用戶，在挑選管道的時(shí)分，都會(huì)參閱一下，管道本身的抗扭強(qiáng)度。由于這關(guān)系著，管道是否能夠，進(jìn)行后續(xù)加工的問題。因此在曩昔，有許多職業(yè)，在運(yùn)用一般鋼管的時(shí)分。 　　為了添加管道的抗扭強(qiáng)度，都會(huì)挑選購買，一些大類型的管道。由于一般的鋼管，只要添加了，內(nèi)部鋼材的比列，才能夠添加抗扭強(qiáng)度。但這樣挑選之后，又會(huì)帶來一些問題。一個(gè)問題，那就是購買了，一些更大類型的鋼管，這肯定會(huì)添加，自己在管道方面的投入。 　　那就是在購買了，更大類型的鋼管之后。這樣的管道，與自己需求的管道比較，肯定會(huì)愈加的重，關(guān)于回火保溫時(shí)刻，視硬度要求和工件巨細(xì)而定，咱們以為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)刻關(guān)系不大，但有必要回透，一般工件回火保溫時(shí)刻總在一小時(shí)以上。 　　鐵嶺無縫鋼管的調(diào)質(zhì)處理Cr能添加鋼的淬透性，進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)xiu的機(jī)械性能。截面尺du大或重要的調(diào)質(zhì)工件，應(yīng)選用Cr鋼。但Cr鋼有di二類回火脆性。40Cr工件調(diào)質(zhì)的淬回火，各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)則，咱們?cè)趯?shí)際操作中體會(huì)是：40Cr工件淬火后應(yīng)選用油冷，40Cr鋼的淬透性較好。

　　鐵嶺無縫鋼管連續(xù)淬火是為了更好的保證板材特性，酸洗鈍化是為了保證表面質(zhì)量。在一定程度上，可以很好的保證后期全程使用20G無縫鋼管。在20G無縫管的連續(xù)淬火及其酸洗工藝方面，酸洗鈍化段是發(fā)電機(jī)組的關(guān)鍵部件。酸液管理方法是保證酸洗鈍化段正常順利運(yùn)行的關(guān)鍵途徑，對(duì)熱軋帶鋼的工藝性能和酸液的有效利用尤為重要。酸管理法的基本核心理念是保持酸溶液中金屬材料離子濃度的穩(wěn)定，從而保證酸洗鈍化的 和穩(wěn)定的實(shí)際效果。
　　鐵嶺無縫鋼管在具體生產(chǎn)中，對(duì)于混酸酸洗鈍化工段，一般位于生產(chǎn)線中下游的混酸槽會(huì)指定較低的金屬材料離子濃度，以保證終酸洗鈍化的實(shí)際效果。具有抗空氣和空氣氧化的能力，還具有在含酸、堿、鹽的物質(zhì)中腐蝕的能力，即耐腐蝕。但其耐腐蝕工作能力的大小隨其鋼本身的有機(jī)化學(xué)成分、相互作用情況、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和自然環(huán)境物質(zhì)的種類而變化。
　　鐵嶺無縫鋼管為實(shí)現(xiàn)這一總體目標(biāo)，首先要根據(jù)熱軋帶鋼的鋼種、酸洗鈍化段每單位面積的多少，明確熱軋帶鋼表層的鋅灰成分以及所需酸的濃度值，酸智能管理系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行相關(guān)測(cè)量，明確新酸添加量和廢酸消耗量，并根據(jù)PLC系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)實(shí)際操作。另外，每隔一定間隔離線分析酸濃度值，根據(jù)酸洗鈍化后熱軋帶鋼的工藝性能和酸分析結(jié)果，相對(duì)調(diào)整排酸量。