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為保證砼外觀質(zhì)量,外模采用定型鋼模板,內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門吊配合人工進行。模板加固采用設(shè)上、遼寧鐵嶺下體外拉模鋼筋,側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設(shè)置的JS500型強制式拌合機拌合,聲測管機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模,澆筑時先澆底板砼,搗固密實,整平收光后迅速安裝內(nèi)模,綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,聲測管腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注,兩側(cè)對稱,斜向分段,水平分層進行。采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 6.預應(yīng)力張拉當板梁砼強度達到設(shè)計強度后,方可進行后張法預應(yīng)力筋的張拉。張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺Y聲測管BZ2×2/50型電動油泵,張拉前,對錨具有表面清洗干凈,并對千斤頂、遼寧鐵嶺油泵、遼寧鐵嶺油表進行配套標定。預應(yīng)力張拉按兩端左右對稱張拉聲測管,采用張拉力和伸長值雙控。張拉時,兩端千斤頂升降壓,標以記號,測延伸量要保持一致,保證施工張拉時平穩(wěn)均勻,且在張拉過程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù),作好施工記錄,其張拉程序為:0→初應(yīng)力(10%бk)→103%бk(錨固)7.聲測管孔道壓漿在張拉后盡快進行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強度不低于50Mpa,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門關(guān)閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后持壓3分鐘,關(guān)閉進漿口閥門,卸壓。



如果從初期開始講解的應(yīng)是一、遼寧鐵嶺檢測前的準備工作1、遼寧鐵嶺收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、遼寧鐵嶺基樁設(shè)計和施工資料:主要了解樁基的編號、遼寧鐵嶺設(shè)計強度、遼寧鐵嶺樁長、遼寧鐵嶺灌注日期、遼寧鐵嶺樁成孔類型、遼寧鐵嶺地層情況等。現(xiàn)場規(guī)范實測時,往往存在堵管或管深不一致的問題,了解樁基長是很有必要的,而了解強度及灌注日期,對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層,知道可能存在的缺陷。2、遼寧鐵嶺將各聲測管內(nèi)注滿清水,檢查管體是否暢通;換能器應(yīng)能在聲測管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意:(1)管內(nèi)一定要注清水,水是超聲波良好的耦合劑,但如如果有雜質(zhì),對規(guī)范檢測結(jié)果是有很大影響的。(2)對于灌滿清水很長時間沒做檢測的,需要先對樁基聲測管內(nèi)部進行清洗,常用鋼筋綁清潔球來完成。(3)對于孔口沒做好保護,流入污水或污泥的,需要清洗聲測管。(4)當樁基聲測管堵塞時,應(yīng)先考慮進行“通管”,可采用下述3種方法:①用粗長鋼筋捅通測管;②用高壓水沖洗清聲測管;③采用鉆機安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、遼寧鐵嶺現(xiàn)場規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)(1)打開儀器電源,檢查儀器電量(注意節(jié)省用電)。(2)選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。(3)三腳架架設(shè)時盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。(4)將深度計數(shù)器下部對準卡口。(5)樁基聲測管管口宜安裝管口滑輪。(6)換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。(7)逐一收緊各管換能器電纜,觀察管口深度,保證探頭在同一深度。(8)打開深度計數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進深度計數(shù)器線槽中。(9)將深度編碼器接頭連接儀器。4、遼寧鐵嶺樁基信息、遼寧鐵嶺參數(shù)設(shè)置(1)規(guī)范輸入樁基號、遼寧鐵嶺樁徑、遼寧鐵嶺樁長、遼寧鐵嶺管數(shù)等基本信息。(2)規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時間由來:a.發(fā)射機的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法:a.發(fā)射接收換能器直接對測b.時距法測定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測定聲速(2)計算樁基聲測管及耦合水層聲時修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時間。(3)在樁基頂部測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。(4)規(guī)范設(shè)置延遲,增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測管的底部,可重新調(diào)整延遲來達到效果。按通常經(jīng)驗來講,跨距低于1.2米,增益設(shè)置200為好,大于1.2米以上,設(shè)置400為好。二、遼寧鐵嶺現(xiàn)場規(guī)范檢測步驟1、遼寧鐵嶺確定管的編號并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、遼寧鐵嶺當?shù)卮_定了管的編號后,將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、遼寧鐵嶺當?shù)禺攤鞲衅饕训竭_管口或選擇采集完成后,如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號大面積異常,可將探頭重新放回管內(nèi),再重新測試一遍。4、遼寧鐵嶺當?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測點周圍,可采用加密測點,或采用斜測、遼寧鐵嶺當?shù)厣刃螔邷y進行復測。三、遼寧鐵嶺當?shù)貦z測數(shù)據(jù)分析1、遼寧鐵嶺當?shù)毓苄币?guī)范修正:在檢測過程中,難免會碰到聲測剖面,需對樁基聲測管偏斜進行管斜修正。四、遼寧鐵嶺當?shù)噩F(xiàn)場檢測故障排查檢測過程若出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止檢測并對檢測儀器、遼寧鐵嶺當?shù)卦O(shè)備及被測樁進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。檢查聲測管中是否有水




小管錐鉆進護筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進,管錐邊鉆進邊出碴,鉆進時可一次聲測管鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴孔:當小管錐完成小孔鉆進后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級更換管錐,進行擴孔,直至TRANBBS設(shè)計孔徑,擴孔時應(yīng)按小管錐的鉆聲測管進方式一次到底或分段鉆進。(5)聲測管沖程選定孔壁穩(wěn)定、遼寧鐵嶺附近鉆進正常時,一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時選用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度由于分次成聲測管孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞,所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護筒上口10~20cm,掏碴時及時補水,通過透水性強的地層或有塌孔跡象時,可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護壁的地層,鉆進時應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、遼寧鐵嶺本地卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,聲測管每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。5.吊裝鋼筋籠




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