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更新時(shí)間：2025-01-24 06:22:21 瀏覽次數(shù):5 公司名稱：廊坊 萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 15/桶 |
| 發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 25kg |
| 產(chǎn)品顏色 | 根據(jù)客戶要求定制 |
| 產(chǎn)品 | 玻璃鱗片涂料 |
| 產(chǎn)地 | 河北 廊坊 大城縣 |
| 產(chǎn)品等級(jí) | 一級(jí) |
| 產(chǎn)品包裝 | 純色鐵桶 |
| 產(chǎn)品類型 | 油性防腐漆 |
| 產(chǎn)品功能 | 化工行業(yè)防腐 |
| 產(chǎn)品適用 | 建筑設(shè)備 煙囪管道 船舶鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐 |
| 保質(zhì)期 | 12個(gè)月 |
| 銷售方式 | 廠家直銷 |
| 干燥時(shí)間 | 2-4小時(shí) |
玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴(kuò)散滲透路線，使其難以滲透到基材來達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)，但是涂層的表觀相對(duì)差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料獨(dú)特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；它被廣泛應(yīng)用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強(qiáng)度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；其與玻璃鋼（frp）復(fù)合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
玻璃鱗片防腐
在玻璃鱗片防腐涂料中扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片又如層
層盔甲形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路大大地延長了介質(zhì)滲透時(shí)間實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。
玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也
隨之明顯減少有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)使其施工質(zhì)量易于保證避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。
產(chǎn)品用途
1、海洋工程中的設(shè)備、建筑物、海上鉆井平臺(tái)(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部
位)船舶水線部位等。
2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)排煙脫硫裝置等。各種存放
酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。
3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護(hù)如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺(tái)漆防滑耐磨效果 。
脫硫塔鱗片防腐
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
1、脫硫塔防腐普通凃?qū)咏Y(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化→噴
砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第
二道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收
2、脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)R尸增強(qiáng)涂層施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化處理
→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)
鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥
面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收
3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等）→驗(yàn)收
水池、煙道鱗片防腐
腳手架搭設(shè)→噴砂除灰→基體修復(fù)處理→灰塵清理→吸風(fēng)、排風(fēng)→防腐
施工作業(yè)→現(xiàn)場清理→產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)
施工程序
1、基材要求:采用正規(guī)水泥廠家硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)(32.5)水泥混凝土強(qiáng)度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預(yù)先進(jìn)行PVC夾層防水處理水泥混凝土無空鼓、粉化、貫通性開裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔表面落差不大于2米2毫米
2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓如有空鼓則必須敲開然后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)平整將池壁和池底的細(xì)小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)平整對(duì)于較大裂縫可以用無齒鋸將裂縫切成∨型槽然后用環(huán)氧樹脂砂漿填不平整用機(jī)械打磨機(jī)對(duì)池壁、池底進(jìn)行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物則應(yīng)用專用清洗劑進(jìn)行清洗保證池壁的清潔。
3、涂裝底漆:按工藝規(guī)定涂裝一道高滲透環(huán)氧樹脂玻璃鱗片封閉底漆要求涂料盡量滲透進(jìn)入池壁以基材表面完全變色但不留有明顯漆膜為準(zhǔn)。
4、涂裝中間漆
膠泥涂抹時(shí)底漆層必須已經(jīng)固化且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
5、面漆:當(dāng)一切防腐層檢測合格后在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用。
玻璃鱗片涂料由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。現(xiàn)舉幾個(gè)應(yīng)用實(shí)例[5~7]。
1)北陸汽車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對(duì)策--沿海一側(cè)每到冬季，由于飛來的鹽份，不管鋼結(jié)構(gòu)還是混凝土構(gòu)筑物，成為日本破壞顯著的地方。北陸汽車公路混凝土橋，1972年開始使用，后來遭鹽霧侵蝕發(fā)生破壞，1987年開始修補(bǔ)，修補(bǔ)中使用了環(huán)氧玻璃鱗片涂料和乙烯基酯玻璃鱗片涂料，涂膜厚1000um。同年完成的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮(zhèn)59.3km的高速公路混凝土橋，為了對(duì)付鹽霧，使用了乙烯基酯玻璃鱗片涂料涂裝，在玻璃鱗片涂料上又涂聚氨酯樹脂涂料和氟樹脂涂料。
2)沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調(diào)查--沖繩綜合事物局在日本鋼橋?qū)I(yè)協(xié)會(huì)的協(xié)助下，進(jìn)行了防銹蝕性和防風(fēng)砂磨蝕性的涂裝系列試驗(yàn)，2年后測定，玻璃鱗片涂料性能 ，環(huán)氧樹脂涂料次之，氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料效果較差。
3)機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕方案--關(guān)西國際機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu)，提出了使用玻璃鱗片涂料的方案。鐵道縱桁上面，使用后更換涂料困難，為了 性的防銹蝕需要，采用了玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料，涂膜厚度為1090um的方案，其中使用的玻璃鱗片涂料的樹脂是VE和環(huán)氧樹脂。下部防銹蝕，提出了飛濺區(qū)涂裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料(1000um);潮水漲落區(qū)域涂裝玻璃鱗片涂料(1090um)。
4)港灣鋼構(gòu)物防銹蝕方案--日本沿岸開發(fā)技術(shù)研究中心1986年發(fā)表了鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕指南，其中海上大氣部、海水飛濺部、潮水漲落部及海水中部位乙烯基酯樹脂、環(huán)氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。
5)石油貯槽底板防銹蝕--日本沖繩石油基地(金武灣)石油貯槽高22m，直徑80m，浮屋頂式貯藏量為10萬m3，還建造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽，其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕，使用日本高分子化學(xué)公司生產(chǎn)的玻璃鱗片涂料，5年內(nèi)施工面積達(dá)1.5×106m2。
玻璃鱗片涂料介紹
玻璃鱗片(Glass Flakes)是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。
玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強(qiáng)用的無堿纖維(無堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同。
1)對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。關(guān)于玻璃鱗片涂料品種及特性見表3，其物理性能見表4。
樹脂種類 型號(hào) 適用范圍 耐熱性/℃
環(huán)氧玻璃鱗片涂料
環(huán)氧玻璃鱗片涂料（Epoxy glass flake coating）由環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成，加入滲透劑、銹蝕轉(zhuǎn)化劑和防銹顏料等組成的高固體分涂料雙組份的特種涂料。
又名：環(huán)氧玻璃鱗片漆，環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料，環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆，玻璃鱗片涂料，玻璃鱗片漆，玻璃鱗片防腐涂料。
基本參數(shù)：
●危險(xiǎn)貨物編號(hào)： 33646
●UN號(hào)： 1263
●有機(jī)溶劑揮發(fā)量： 64標(biāo)米3
●品牌： 本洲涂料
●型號(hào)： H06-11
●顏色： 各色
●混合比率： 底漆：25:3 膠泥：25:3 面漆：25:5
●外觀： 表面平整光滑
特 性：
●防腐性能優(yōu)良
●良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊
●具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等
●耐水性、耐酸性、耐堿性和耐溶劑性能顯著
●固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好
●含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。
包 裝：
●甲組份（漆）：25kg桶裝
●乙組份（固化劑）：5kg桶裝
用 途：
適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐。以及環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
技術(shù)參數(shù)（部分）：
●在容器中狀態(tài)： 攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
●附著力： 一級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1720-1979（89））
●耐鹽水性： 不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
●耐堿性： 不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
●耐彎曲性： 1mm（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1731-1993）
●干燥時(shí)間： 表干≤1h，實(shí)干≤24h（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1728-79）
表面處理：
●鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。
前道配套：
環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧云鐵漆，無機(jī)富鋅漆，無機(jī)硅酸鋅漆，環(huán)氧鐵紅漆等。
后道配套：
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片面漆；環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆，氯化橡膠中間漆、氯化橡膠面漆，環(huán)氧瀝青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化云鐵中間漆、氯磺化面漆，氟碳中間漆、氟碳面漆，醇酸云鐵中間漆、醇酸面漆
施工參數(shù)：
●膜厚： 120-240um
●理論用量： 約480g/m2(以200um干膜計(jì)，不含損耗)
●建議涂裝道數(shù)： 2~3道
●儲(chǔ)存溫度： -10~40℃
●施工溫度： 5～40℃
●試用期： 6h
●施工方式： 刷涂、空氣噴涂、滾涂三種涂刷方式均可。
●涂裝間隔 ：
底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30
短間隔h 48 24 12
長間隔不超過7天。
●底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。
●甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。
注意事項(xiàng)：
●在高溫季節(jié)施工時(shí)，非常容易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。
●本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
●涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的 衛(wèi)生、和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
●如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問，請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。
運(yùn)輸貯存：
●產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
●產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
防護(hù)：
●施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。
●施工現(xiàn)場必須要嚴(yán)禁煙火。
