鋼筋籠繞筋機(jī)滾焊機(jī)具有功能強(qiáng)大、效率高等效果,深受眾多消費(fèi)者的青睞。那么在使用的過(guò)程中,影響其使用壽命的因素有哪些呢?

1、使用鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí),首先要注意不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用設(shè)備,要講究勞逸結(jié)合,就算設(shè)備質(zhì)量再好也會(huì)影響到后期使用。
2、在使用的過(guò)程中要保持彎曲速度,布恩那個(gè)為了提高作業(yè)效率而加快設(shè)備的彎曲速度,這不僅會(huì)影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量,還對(duì)設(shè)備有影響。
3、不能超過(guò)設(shè)備的彎曲直徑,如果超過(guò)了彎曲直徑,會(huì)對(duì)設(shè)備的各部件造成嚴(yán)重的損害。
以上就是為大家介紹的關(guān)于影響數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)壽命的因素,希望大家在使用的過(guò)程中掌握正確的操作方法,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),這樣才能延長(zhǎng)其使用年限。

 

 

操作:鋼筋籠全長(zhǎng)9米時(shí)一般用兩根過(guò)渡箍,纏繞筋起點(diǎn)位置為前端,在前端外套入一個(gè)過(guò)渡箍,避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個(gè)過(guò)渡箍,當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí),用手掌推動(dòng)過(guò)渡箍向后移動(dòng),(注意:不能用手抓過(guò)渡箍,此時(shí)過(guò)渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài),容易對(duì)人造成傷害。)直止過(guò)渡箍退出鋼筋籠。前端過(guò)渡箍也可如此。鋼筋籠12米以上,或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí),骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個(gè)過(guò)渡箍。或直接中間開(kāi)始繞筋,另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過(guò)渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方,借以減少?zèng)_擊振動(dòng)。退出輥輪并過(guò)渡到后面輥輪的方法--將過(guò)渡箍向后面推壓,讓過(guò)渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺(tái)架;若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠),骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高。機(jī)器上骨架制作過(guò)程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,將一根主筋抬放于輥輪長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,鐵嶺鋼筋籠繞筋機(jī)可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接,后補(bǔ)齊焊完全部主筋。


新做好的鋼筋籠實(shí)拍下面說(shuō)一下鐵嶺鋼筋籠繞筋機(jī)有何優(yōu)勢(shì)1、自動(dòng)化程度高。全自動(dòng)數(shù)控鐵嶺鋼筋籠繞筋機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2、焊接速度快,采用自動(dòng)焊接手臂,1-2秒可焊接一個(gè)焊點(diǎn),相對(duì)傳統(tǒng)人工模式,加工效率高。3、勞動(dòng)強(qiáng)度低,只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,全自動(dòng)數(shù)控鐵嶺鋼筋籠繞筋機(jī)在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)較為明顯。詳細(xì)技術(shù)參數(shù)4、操作簡(jiǎn)單,工人可通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。根據(jù)需要可定制有“雙主筋”或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。接下來(lái)說(shuō)一下鐵嶺鋼筋籠繞筋機(jī)在使用時(shí)需要哪些注意事項(xiàng)機(jī)器在使用前要進(jìn)行檢查,看看各線路是否正常、各類(lèi)螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控鐵嶺鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等,同時(shí)在加工之前,機(jī)器需要空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。


富平雙筋鋼筋籠繞筋機(jī)怎么保養(yǎng)減少了鋼筋的浪費(fèi):由于人工焊接及加工技術(shù)的不成熟,質(zhì)量達(dá)不到要求,會(huì)造成鋼筋的棄用及浪費(fèi);而鋼筋籠繞筋機(jī)加工焊接的鋼筋籠,由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子,對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。

在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐,起吊時(shí)先提吊點(diǎn),使骨架稍稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊,待骨架離開(kāi)地面后,吊點(diǎn)停止起吊,繼續(xù)第二吊點(diǎn)。起吊要垂直,骨架入孔時(shí)應(yīng)慢慢下放,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長(zhǎng)的,切不可采用兩根對(duì)折吊裝鋼筋籠。

 


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鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)結(jié)構(gòu)
鋼筋籠滾焊機(jī)分為:底座、固定車(chē)、移動(dòng)車(chē)、分料架、上料架、電動(dòng)支撐、電控系統(tǒng)、導(dǎo)料架。

鋼筋籠滾焊機(jī)操作方法
1.上料:人工或用行車(chē)將主筋放在支架上,然后啟動(dòng)自動(dòng)上料裝置,將主筋放入分料架內(nèi),用行車(chē)將盤(pán)筋放在放料架上;
2.穿主筋固定主筋:將主筋通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的模板孔,再穿入移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的模板孔,并通過(guò)移動(dòng)模板上的夾具將主筋按要求固定;

3. 固定箍筋:將箍筋穿過(guò)校直裝置,然后焊接在主筋上;
4.開(kāi)始焊接成型:鋼筋籠焊接成型,主筋隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn),同時(shí),移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)夾緊并拖著往前移動(dòng);這時(shí),繞筋也自動(dòng)纏繞在主筋上;繞筋間距通過(guò)預(yù)先設(shè)定好的旋轉(zhuǎn)和前移的速度比值實(shí)現(xiàn);

 

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