3）施工安裝不當：施工過程中對伸縮縫的施工工藝不重視或把握不當造成破損。如施工過程中過早解除定位角鋼造成構(gòu)件變形伸縮縫安裝高程不準確與原路面縱坡、橫坡不適形成錯臺；預埋筋支撐不足錨固不牢后澆筑混凝土時模板安裝不牢造成漏漿或振搗不足造混凝土強度不足特別是變位箱底部及周邊承力面不足造成位移箱裝置變形失效損壞；或為趕通車伸縮縫匆忙安裝混凝土養(yǎng)護不足造成強度未達到要求形成早期損壞。 4）溫度變化：橋梁結(jié)構(gòu)是暴露于自然環(huán)境中的一種結(jié)構(gòu)物，橋梁梁體的溫度隨著周圍大氣的溫度的變化而變化。梁體的溫度變化使其縮短或伸長，變化量與橋址所在地區(qū)的氣溫有關(guān)。橋梁結(jié)構(gòu)的溫度變化范圍應(yīng)根據(jù)建橋地點的氣溫條件而定。鋼結(jié)構(gòu)可按當?shù)馗吆偷蜌鉁卮_定；磚、石、混凝土、鋼筋混凝土和預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)一般可按當?shù)卦缕骄邭鉁睾驮缕骄蜌鉁卮_定。 橋梁伸縮縫膠條更換

安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。伸縮裝置安裝標高根據(jù)縫兩側(cè)5m范圍內(nèi)的實測路面標高確定。 2.4 伸縮縫與錨固鋼筋焊接 焊接時間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度在中與設(shè)計要求溫度合適的時段內(nèi)進行。沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔2～3個錨固筋先點焊點焊完成后檢驗一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項目合格后再進行焊接。伸縮縫固定后對其標高再復測一遍確定在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢好一次焊牢。如有困難可先將一側(cè)焊牢待達到預定的安裝氣溫時再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時隨時用3米直尺、塞尺檢測異型鋼梁的平整度。平整度控制在0～1mm之間以避免出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。焊接人員數(shù)量配置要合理焊接時間要盡量縮短在全部焊接工序完成后要及時拆除夾具、解除縮縫與吊縫裝置放松后再進行一次質(zhì)量檢驗如不符合要求則需重新調(diào)整。焊接完成后綁扎鋼筋。 橋梁伸縮縫膠條更換

2 施工工藝流程 2.1 劃線、切割及混凝土破除 在交通管制進行完畢后在作業(yè)區(qū)內(nèi)依據(jù)實際橋臺(墩)中心處伸縮縫中線然后按設(shè)計要求從伸縮縫中心線向兩側(cè)彈出施工所需寬度(寬度根據(jù)不同型號伸縮縫預留)要注意橋臺側(cè)寬度有變化;彈線要順直寬度一致。然后使用混凝土切縫機按所畫邊線對水泥混凝土鋪裝層進行切縫;要保證切縫位置、尺寸準確、垂直、順直、無缺損。如采取不中斷交通封閉部分車道進行施工的作業(yè)方式則需先將伸縮縫用氧割切斷。 使用空壓機對伸縮縫處水泥砼鋪裝層破除進行剔除干凈并對槽口表面混凝土進行鑿毛使用空壓機管吹凈粉渣;然后將梁體縫間所夾的其它雜物進行清理保證梁體間空隙。注意對縫外鋪裝層要采取保護措施嚴禁剔除及破壞保證邊角整齊與順直。 橋梁伸縮縫膠條更換

2.2伸縮裝置的運輸、存儲：伸縮裝置一般情況下都是預先在生產(chǎn)工廠力組裝好，然后包裝后專門運送到工地。出廠前，生產(chǎn)廠家應(yīng)按相關(guān)圖紙的要求對其尺寸等進行嚴格控制，并用夾具來固定，同時，還要分別標出伸縮裝置的質(zhì)量、吊點位置等。若伸縮裝置的長度問題或運輸條件的限制等原因，而不能進行組裝運輸時，可以分段組裝后在進行運輸，一旦伸縮裝置被運到工地進行存放時，不可露天存放。 3、伸縮裝置的安裝：一般情況下采用半幅施工法對伸縮裝置進行安裝，安裝時好選擇在10-20度的溫度范圍內(nèi)進行固定伸縮裝置的焊接，砼的澆筑。同時，之前要用足夠的施工標志牌進行車流與作業(yè)區(qū)的區(qū)別。安裝時，一定要保證伸縮縫和橋梁結(jié)構(gòu)縫兩者的中心線在一條直線上，并使其順縫向和垂直縫向的頂面標高與設(shè)計的標高一致，然后才可以根據(jù)圖紙要求進行水平鋼筋的橫向聯(lián)接。后在位移箱緊靠邊梁的兩側(cè)都要焊接鋼筋，同時，還可在預埋鋼筋上焊接伸縮縫的錨固裝置，以此達到伸縮縫不發(fā)生移動的目的。 橋梁伸縮縫膠條更換