從產品研發到新品推出，從后及快速反映，一貫強的執行力是公牛創造奇跡的法寶。一直以來，人工纏繞焊接的鋼筋籠有很多的弊端，而這些弊端大大多于了優勢，隨著弊端的出現，我們的工作者們不斷的改進和鋼筋籠的制作方式方法及質量，力求精益求精。設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環筋的供筋，不得跨越環筋），以免發生危險。滾焊機在焊接中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。鋼筋籠繞筋機介紹：鋼筋籠制作出來的箍筋會出現長度、角度偏差,而且操作生產中隱患也很大。現代鋼筋籠繞筋機改變了這些問題，只需要培訓個就可以的操作.不會出現以前的那種因為操作不當而鋼筋的下降,從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!鋼筋籠滾焊機是一種數控加工鋼筋籠的設備，根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板園孔至盤的相應孔中進行固定.

將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。從政策制定到實施。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。

遼寧鐵嶺鋼筋籠繞筋機主筋上料 預先將主筋下料,對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用； 主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分斷式結構,間隔2米/個；便于拆裝和運輸。 第二步： 盤筋上料 將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。 第三步： 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時,穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。 分料盤系統由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪,可減少旋轉阻力。 夾緊時,注意每根主筋的錯位長度,通常是1M左右。 第四步：盤筋穿絲并纏繞固 焊接機械手（價格另計）,焊接速度為40-60點/分鐘） 第六步：鋼筋籠與旋轉盤分離 切斷繞筋:移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離。 第七步： 卸籠,降下液壓支撐 卸籠,行吊或人推滾下。 在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置。 專門設計的液壓站,采用國內通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。 第八步： 移動盤復位,準備下一個生產循環鋼筋籠滾焊機,全自動鋼筋籠滾焊機

鋼筋籠滾焊機在加工鋼筋時如想要代換鋼筋，首先我們需要需對代換材料進行充分了解和認識，查看強度、硬度是否能達到鋼筋的強度，避免影響正常使用。鋼筋調直切斷機在使用的中有時候會出現彎絲斷絲跑絲等現象，針對這個問題我們總結出了幾點應對的辦法，希望能夠幫助到大家。調直機出現彎絲調正調直塊角度，看調直器與壓滾槽，切斷總成是否在一條直線上。
  鋼筋籠滾焊機優勢
1、速度快待工狀態2個可完成全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。
2、質量穩定機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。
3、適合各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
4、轉運便捷組合式設計使搬運、安裝、生產等、不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。
5、功耗低總功率不到15kw，同步工作不到5kw，節能而且不影響總電容的配比。
6、流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全。
7、采用螺紋連接技術可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。
足以好的產品、好的服務、好的譽，河南建貿機械有限公司已在高速公路、高速鐵路標準化建設領域建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工廠或施工現場，重點服務對象為中鐵，中建、中交、各省路橋等施工企業及專業的鋼筋加工廠等諸多領域取得輝煌成績，完成眾多大象鋼筋加工的配套服務，也愿意成為您值得賴的各做伙伴！鋼筋籠滾焊機價格