超聲清洗工藝及清洗液的選擇,在購買清洗系統之前,應對被清洗件做如下應用分析:
1.明確被洗件的材料構成、結構和數量;
2.分析并明確要的污物;
3.決定所要使用的清洗方法,判斷應用水性清洗液還是用溶劑,還需做清洗實驗。
只有這樣,才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。
化學藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會影響空化作用的效率。因此,一定要選擇合適的清洗液來清洗工件,這樣才能達到好的清潔效果。
超聲波清洗機市場前景廣闊
工業生產任務越來越繁重,人力供應越來越跟不上需求,迫使工業清洗技術上的改革,致使超聲波清洗機廠家的出現,它的出現給予工業清洗以極大的幫助。
超聲波清洗之所以成為在現代工業中倍受重視的新工藝,原因如下:
,超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象,清洗液中的氣泡形式,產生了破裂的現象,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件潔凈的清洗效果,特別是對深孔,盲孔,也不會影響任何物件的材質以及精度。
第二,超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位,如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法,就像無數小刷子同時清洗物體的內外表面,因此可以使傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。
第三,用超聲波清洗機操作、節能減排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作系數很低,容易造成事故。
第四,清洗工作效率高。只需要將零部件解體后放在清洗機工裝籃中,并按一下開關就可以了,可以批量清洗,大大的提高了工作效率,縮短了清洗時間。
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