氧粉末防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用在一些環境氣候和施工條件惡劣的地區,環氧粉末涂料甚至被有關部門指
定為石油天然氣管道的選防腐涂料在天然氣管道內防腐和減阻方面更具有獨特的優勢。此外,隨著經濟的發展和環境保護要求的提高環氧粉末涂料必將成為新建管道防腐工程的
選防腐涂料品種.河北瑞盛管業公司是一家大型的鋼管廠家,我公司專業生產環氧粉末防腐鋼管,3PE防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管,內襯水泥砂漿防腐鋼管,鋼
套鋼蒸汽保溫鋼管,聚氨酯發泡保溫鋼管,L360防腐無縫鋼管,L290防腐直縫鋼管,L245防腐螺旋鋼管等各種材質的防腐管,我公司所生產的防腐管遠銷全國各地.也可生產出口定尺
防腐管,可按客戶要求加工.歡迎洽談選購。郭小艷想讓廣大客戶真正買到達標產品,避免不合格廠家及貿易公司中間商用不良產品賺取差價,我會用良心做事,我們的責任就是
專業生產高標準產品我們專注責任而不是利益,只有利益沒有責任公司也不會有今天日增擴大的規模,做人要實實在在 做事要踏踏實實 良心 。
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
目前,大多數防腐鋼管采用重防腐環氧粉末涂料。環氧粉末防腐鋼管的應用范圍很廣,遍及世界各地,從陸地到海洋,從平原到山脈、河流、湖泊,從西伯利亞草原到沙漠,從
美洲到中東海灣,都有熔融環氧粉末的應用實例。 中國的祖伊達項目“西氣東輸”采用環氧粉末防腐鋼管,使得重防腐環氧粉末涂料在中國取得了很大進展。 環氧粉末浸漬
工藝防腐環氧粉末一直采用靜電噴涂工藝 由于環氧粉末浸漬工藝受到粘附問題的困擾,環氧粉末浸漬一直沒有得到推廣。 近年來,隨著葉三環氧粉末浸漬專用磷化液的研制
成功,解決了環氧粉末浸漬過程中的附著力問題。
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