產品詳細介紹

生物質顆粒燃料根據不同的原材料可分成生物質鍋爐燃料雜木顆粒、生物質鍋爐燃料松顆粒、生物質鍋爐燃料樟松顆粒、花生殼顆粒、稻殼顆粒等，燃燒值在3400-4500大卡上下，與煤對比，燃燒值確實很低，煤的熱值一般在5000大卡以上，但我們無法簡單地看數字，實際上， 生物質鍋爐燃料多功能蒸汽鍋爐中生物質顆粒固體燃料的使用率高達90，燃煤蒸汽鍋爐的使用率僅為65，燃燒利用率高的部分相抵了燃燒熱值差。然而，我們使用生物質燃料時，可以固體燃料耗費，自然滿足蒸汽鍋爐的生產需求。我們無法單方認為生物質顆粒固體燃料的燃燒值低且無效。生物質顆粒成本低廉儲運方便1. 綠色能源 清潔環保：燃燒無煙無味、清潔環保，其含硫量、灰分，含氮量等遠低于煤炭，石油等，是一種環保清潔能源，享有“綠煤”美譽。2. 成本低廉 附加值高：熱值高，使用成本遠低于石油能源，是我國大力倡導的代油清潔能源有廣闊的市場空間。

生物質顆粒燃料木質顆粒的問世，可以說完成了翡翠綠色節能環保的一次重大發展。 生物能源是繼原油、煤炭和天然氣之后的第四大能源，不僅降低了天然材料制造成本，還完成了廢棄物的再利用，極大地維護了自然環境，節約了資源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物質燃料的主要制造方法有：冷成型、熱成型和常溫常濕壓制：1、冷成型是在室溫下對生物顆粒進行壓制和擠壓的全過程。 粘連賽主要依靠擠壓成型過程中產生的熱量來促使生物質燃料中木質纖維素的熔接。 冷擠壓成型工藝一般需要很大的成型工作壓力。 為更好地降低工作壓力，可在整個成型過程中加入固定量的粘合劑。2、壓縮成型工藝步驟為：原料粉碎、干混、擠壓加工、冷藏包裝。 根據加熱原料的位置分為兩類：一類是原料僅在成型位置加熱； 另一種是原料在進入制冷壓縮機前，在成型位置被加熱。3、常溫常濕壓制成型：化纖原料腐爛到固定程度后，化纖變得越來越軟，濕而開裂，部分溶解，易收縮成型。貴州生物燃料使用簡單的模具外殼，將溶解的農林廢棄物中的一部分水分擠出，制成低密度收縮材料。

目前，國內生物質顆粒燃料產品質量良莠不齊，如何辨別生物質顆粒優劣成為顆粒客戶的首要研究的問題，下面我們就來學習下生物質顆粒分辨方法。一、水分（M )生物質顆粒的水分分為兩種，一是內在水分（Minh ) ，是由原料本身所含的水分；二是外水（Mf ) ，是原料收集和運輸儲存過程附在生物質顆粒表面和裂隙中的水分．全水分是生物質顆粒的外在水分和內在水分總和。水分的存在對生物質顆粒的利用極其不利，它不僅浪費了大量的運輸資源，而且當生物質顆粒作為燃料時，生物質顆粒中水分會成為蒸汽，在蒸發時消耗熱量；另外，生物質顆粒的水分對煉焦也產生一定的影響。一般水分每增加2 % ，發熱量降低100kcal/kg(大卡／千克）；生物質顆粒中水分每增加1 % ，結焦時間延長5 一10min .二、灰分（A )生物質顆粒在徹底燃燒后所剩下的殘渣稱為灰分，灰分分外在灰分和內在灰分。外在灰分是來自原料中夾帶的灰。外在灰分可通過原材料篩選去除大部分。內在灰分是原料本身所含的無機物，內在灰分越高，生物質顆粒的可選性越差。灰是有害物質．生物質顆粒中灰分增加，發熱量降低、排渣量增加，生物質顆粒容易結渣；一般灰分每增加2% ?發熱量降低

隨著生物質顆粒燃料市場的發展，我國對生物質能的研究進入了一個新的階段，生物質能發電的新模式應運而生。據相關部門測算，生物質能發電成本低是一大優勢，因此生物質能有可能成為新能源產業的重要組成部分。然而，生物質燃料顆粒發電仍有許多因素需要考慮，其中高成本、低利潤的局面亟待解決。與火電建設相比，生物質燃料的建設成本高出一倍，但生物質燃料的發電成本確實帶來一定壓力。燃燒顆粒產生后，自然要使用相應的燃油鍋爐。那么，這個燃油鍋爐的運行方式和原來的一致嗎，是如何工作的？1.生物質燃燒顆粒從進料口或上部均勻分布在上爐排上。點火后，開啟引風機，分析燃油揮發情況。2.火焰向下燃燒，在未燃區和懸掛爐排形成的區域迅速形成高溫區，為持續穩定點火、熱燃料和小于上爐排間隙且已燃盡揮發物的未燃顆粒創造了條件。3.在引風機和重力的作用下，燃燒時向下下落，然后落在溫度較高的懸掛爐排上短暫停留，然后繼續落在下爐排上。未完全燃燒的燃料顆粒繼續燃燒，燃燒后的灰顆粒從下爐排落入排灰裝置的灰斗中。當灰渣堆積到一定高度時，排灰門打開，一起排出。