不銹鋼復合管護欄的另類應(yīng)用
不銹鋼復合管護欄以其優(yōu)良的材質(zhì)特性，使其在應(yīng)用過程中耐磨損，抗銹蝕性的優(yōu)良特點給了人們很深的印象，其實這種管件不但適用于建筑領(lǐng)域在我們的日常生活當中也是非常常見，只是我們沒有發(fā)現(xiàn)而已。
外不銹鋼復合管護欄車把，涉及自行車和摩托車，特別是自行車和摩托車的車把，旨在解決已有車把表面存在外表鍍層或涂漆層的耐候性差、容易脫落，使用壽命短、制造時污染環(huán)境的問題。
鋼廠資金緊張的情況并未有好轉(zhuǎn)；因下游終端需求不足，鋼廠在高位生產(chǎn)后導致內(nèi)部庫存滯留量較大；為刺激下游及代理商拿貨，讓利市場依然是其主要操作，讓利和內(nèi)部庫存占壓資金，加上銀行貸款門檻提高、對中小鋼廠加大抽貸力度，導致鋼廠正常的經(jīng)營資金偏緊成為常態(tài)化。多數(shù)鋼廠大幅降低原料庫存周期，使得316不銹鋼管等原料市場交易氛圍十分清淡，極大的限制原料消費及成本的回升空間。由于生產(chǎn)技術(shù)的提高，不銹鋼復合管護欄自給率開始有了明顯的，同時還伴有大量的產(chǎn)品出口，進口量迅速下滑。據(jù)統(tǒng)計，我國在2006的不銹鋼粗鋼產(chǎn)量是561萬噸，產(chǎn)量十分的巨大這導致了中國成為生產(chǎn)國和消費國。可以毫不夸張的說，國內(nèi)的不銹鋼產(chǎn)能早已占全球不銹鋼產(chǎn)能的四分之一，在根本上改變了世界不銹鋼產(chǎn)業(yè)的格局。

不銹鋼復合管護欄在制作中的注意事項
不銹鋼復合管護欄是一種比較常見的護欄產(chǎn)品，外形非常的美觀光滑，不生銹、防腐性好，使用壽命長久，在生活中

的很多地方都有使用，像很多的樓梯、陽臺、橋梁、道路護欄都是不銹鋼復合管材質(zhì)的，制作非常精良，能夠起到很

好的裝飾和防護效果。大家在了解不銹鋼復合管護欄制作的時候，需要看看在整個制作過程中需要注意哪些事項，正

確合理的加工制作才可以保障護欄的使用質(zhì)量，而在實際使用過程中也可以帶來更多的好處價值，讓消費者都可以放

心的進行選購產(chǎn)品。
按照一定的工藝流程進行加工制作。不銹鋼復合管護欄一般在制作之前肯定是要看看整體的工藝流程有哪些，它在制

作的時候是需要焊接的，要控制好火候，還要注意相關(guān)的技術(shù)，對于護欄的各種焊接方面的措施和步驟都要明確的去

操作，只要掌握了這些基本的工藝流程之后，也才可以讓不銹鋼復合管護欄加工制作得更好。
另外，不銹鋼復合管護欄制作的時候也需要看客戶的需求有哪些，比如有些客戶希望產(chǎn)品在整體的外形上更加美觀，

像很多的別墅、公園里使用的護欄美觀性就是要有保障的，或者是質(zhì)量有保障，像很多的橋梁河道邊對于不銹鋼復合

管護欄防護要求就非常高，質(zhì)量必須有保障。

不銹鋼復合管護欄制造的基本工序
  不銹鋼復合管護欄在日子中的應(yīng)用十分廣泛，咱們?nèi)粘Ｈ兆又械脑S多地方都離不開不銹鋼復合管護欄。咱們都知

道不銹鋼復合管護欄的運用效果許多，可是卻不知道不銹鋼復合管護欄的制造工序，現(xiàn)在咱們大家就一起來簡略的了

解一下。
  一，概述
  不銹鋼復合管護欄是由較厚的珠光體鋼（基體）與較薄的不銹鋼（復層）復合軋制而成的雙金屬板。基體主要是

碳鋼和低合金鋼，如：Q235、20、20g、20R、09Mn2、15MnTi、16Mn、16MnR、14Cr1MoR、

15CrMoRH等，復層多為耐蝕性好的不銹鋼，如：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、

0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9、0Cr13、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等。
  不銹鋼復合管護欄的底層與復層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于復層和底層的物理性能、化學

性能、接頭方式及填充金屬種類，常發(fā)作高溫結(jié)晶裂紋、推遲裂紋和脆化問題。焊接的辦法有：焊條電弧焊、埋弧焊

、CO2氣體維護焊等，現(xiàn)在常用氬弧焊焊接復層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復合鋼板不失去原有的綜合性能

，底層與復層有必要別離進行焊接；底層的焊接工藝與珠光體相同，復層的焊接工藝與相應(yīng)的不銹鋼相似，而底層與

復層交界處的異種金屬焊接是關(guān)鍵。
  二，焊前預備
  1，不銹鋼復合管護欄的切開，一般總厚在12mm以下時，選用機械剪切合冷沖壓加工等方，加工時復層有必要

向下底層向上，不能損傷復層外表和結(jié)合處；在底層和復層都較厚的情況下，可選用等離子切開（從復層側(cè)開始切開

）和氧-乙炔火焰切開（從基體側(cè)開始，氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小，但割嘴稍大些）。
  2，不銹鋼成形制造，要盡或許實行常溫冷態(tài)彎曲成形，不能在滾床或壓床進行急劇彎曲，要逐段緩慢加工成形

；如果需求熱加工成形的話，首先要清洗工件外表油污及雜質(zhì)，運用弱氧化性演加熱工件，以防增碳現(xiàn)象；關(guān)于低碳

鋼基體可以空冷，對低合金鋼基體要進行保溫緩冷。加熱溫度在700～850℃。
  3，坡口制造，制造坡口時一般薄件可選用Ⅰ形坡口，較厚的可選用V形、U形、X形、V和U聯(lián)合形等方式的坡

口。一般盡或許選用X形坡口雙面焊，先焊底層，再焊過度層，終焊復層，以確保焊接接頭具有較好的耐蝕性。當

焊接方位受到限止，只能選用單面焊時，可選用V形坡口，先焊復層，再焊過度層，終焊底層，焊接時盡量使復層

中少熔入底層成分。
  
  4，不銹鋼復合管護欄焊接材料的選用，當復合板厚度小于25mm時，底層也可全用A302焊條（應(yīng)力較大）；

當復合板大于25mm時，可先用純鐵焊條焊一層過渡層，然后用鋼焊條焊接底層，常用焊材選用如下圖：
  三，焊接操作
  1，不銹鋼復合鋼的焊接順序一般為：先焊底層，再焊過渡層，終焊復層以確保焊接接頭具有良好的耐蝕性，

一起還應(yīng)考慮過渡層的焊接特點，,盡量削減復層一側(cè)的焊接作業(yè)量。
  2，角接接頭不管復層坐落內(nèi)側(cè)仍是外側(cè)，均先焊接底層。當復層坐落內(nèi)側(cè)時，在焊復層曾經(jīng)應(yīng)從內(nèi)角對底層焊

根進行清根；當復層坐落外側(cè)時，應(yīng)對底層終焊道進行磨光，焊接復層時可先焊過渡層，也可直接焊復層，這要看

不銹鋼復合管護欄厚度而定。
  3，由于過渡層在高溫下有碳擴散過程發(fā)作，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了雜

亂的金相安排，添加焊接難度。因此，為了防止 層基體焊縫熔入奧氏體，可預先將接頭附近的復層金屬加工掉一

部分。
  4，先焊底層， 道底層焊縫不應(yīng)熔透到復層，以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋，底層鋼焊接時，仍按底層

慣例焊接電流。底層焊完后，用碳弧氣刨、鏟削、磨削等辦法清理焊根，要求高的，經(jīng)X射線探傷合格后，才能焊接

過度層。
  5，過渡層焊接，為了削減母材對焊縫的稀釋率，在確保焊透的情況下，應(yīng)盡量少焊接電流；要選用小直徑焊條

和窄焊道，有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤，不能凸起，否則要打磨掉。
  6，焊接小直徑不銹鋼復合鋼管時， 層焊道應(yīng)選用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。
  7，關(guān)于大厚度不銹鋼復合管護欄制造的高壓容器，施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復合層，再焊一層鐵素體過渡層

終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。
  8，根據(jù)作業(yè)條件選用結(jié)構(gòu)材料時，應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴散層降低到小程度，這關(guān)于高溫

和有腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的構(gòu)件和焊后需求進行回火處理大型構(gòu)件來說尤其重要。
  9，操作時要注意維護非焊接部位復層外表，防止電弧劃傷，底層焊縫要為過渡層留出合適的深度，一般距復層

約2mm.
  四，焊后處理
  對不銹鋼復合鋼的焊接接頭，一般既不進行復層的固溶處理，也不進行消應(yīng)力處理。可是關(guān)于極厚的焊件，常常

采取中間退火和消應(yīng)力處理，殘余應(yīng)力的熱處理好在底層焊完后進行，熱處理后再焊過渡層和復層，如需整體

熱處理時溫度的選擇要考慮對復層耐蝕性的影響、過渡層的不均勻性及異種鋼物理性能的差異，溫度一般為：450～

650℃。
  不銹鋼復合鋼的焊后處理常用辦法有：退火處理、噴丸處理、借助變形法應(yīng)力。