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天津鋼板熱鍍鋅帶鋼的鍍鋅方法1、氫氣還原法鍍鋅氫氣還原法鍍鋅發明于1937年，氫氣還原法熱鍍鋅奠定了現代化連續熱鍍鋅的基礎。采用氫氣還原法生產工藝的產品，其外觀質量、鍍鋅層結合力均優于溶劑法鍍鋅。還原法鍍鋅在帶鋼經酸洗后進入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸洗后產生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產生一層海綿狀的還原層，進入鋅鍋后可以產生一層雙向結合力好、均勻的鋅鐵合金層，大大增加了鋅層的附著力、天津鋼板這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。

天津鋼板普碳鋼沸騰鋼板顧名思義是由普通碳素結構鋼的沸騰鋼熱軋制成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼材，鋼液含氧量較高，當鋼水注入鋼錠模后，碳氧反應產生大量氣體，造成鋼液呈沸騰狀態而得名。沸騰鋼含碳量低，且由于不用硅鐵脫氧，故鋼中含硅量常＜0.07％。沸騰鋼的外層是在沸騰狀態下結晶的，所以表層純凈、致密，表面質量好，加工性能良好。沸騰鋼沒有大的集中縮孔，用脫氧劑少，天津鋼板鋼材成本低。沸騰鋼心部雜質多，偏析較嚴重，力學性能不均勻，鋼中氣體含量較多，韌性低、冷脆和時效敏感性較大，焊接性能較差，故不適用于制造承受沖擊截荷，在低溫下工作的焊接結構件和其他重要結構件。

天津鋼板的?產流程通常為配合控制軋制，采?低溫出爐的加熱制度，可節省燃料消耗。軋制?藝分三個階段： 1.成形軋制，板坯表?的影響和提?寬度控制的精度，沿板坯長度?向或斜向進?1～4道軋制。把坯料軋?所要 求的厚度。 2.展寬軋制，這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要?序。天津鋼板為達到軋制成品規格所要求的寬度，板坯轉90°、沿板 寬?向軋制。精軋，展寬軋制后再轉90°，轉回原坯料長度?向，軋制到成品板厚度。天津鋼板妥善制定中厚板軋制?藝能提?軋機的?產能?、鋼板的質量和成材率。要確保鋼板的平直度，除采取各種保證板形的措施外，對厚度40mm以下的鋼板每塊均需經過熱矯直，對不平直的冷鋼板進?冷矯直

天津鋼板質量控制一般從原料開始直至成品鋼板出廠交貨為止，每一道工序都應把好質量關。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產，沒有好的原料是生產不出好的鋼板。為了嚴格控制中厚板質量，應從生產流程每道工序著手，并將產生缺陷的種類、形態、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項進行研究，從中制定出控制方案。天津鋼板生產工序中常見缺點有：1）煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結疤等；連鑄板坯有表面裂紋、內部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次開坯有裂紋、折疊、身子及結疤等。

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