不銹鋼的起源
不銹鋼的創造和運用，要追溯到 次世界大戰時期。英國科學家布享利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠拜托，研討武器的改良工作。
那時，兵士用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想創造一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利創造的不銹鋼于1916年獲得英國 權并開端大量消費，至此，從渣滓堆中偶爾發現的不銹鋼便風行全球，亨利·布雷爾利也被譽為
“不銹鋼之父”。 次世界大戰時，英國在戰場上的槍支，總是因槍膛磨損不堪運用而運回前方。軍工消費部門命令研制高強度耐磨合金鋼
的布雷爾利，特地研討處理槍膛的磨損問題。布雷爾利和其助手搜集了國內外消費的各種型號的鋼材，各種不同性質的合金鋼，在各種不同性
質的機械上停止性能實驗，然后選擇出較為適用的鋼材制成槍枝。 ，他們實驗了一種含大量鉻的國產合金鋼，經耐磨實驗后，查明這種合
沖跑來對布雷爾利說：“先生，這是我在清算倉庫時發現的毛拉先生送來的合金鋼，您能否實驗一下，看它到底有什么特殊作用！”“好！”
布雷爾利看著光亮耀眼的鋼材，快樂地說。
實驗結果證明：它是一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國的毛拉在1912年創造的，但是，毛拉卻并不曉得這種不銹鋼有什么用處。
布雷爾利心里算計道：“這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材，不能制槍枝，能否能夠做餐具呢？”他說干就干，入手制造了不銹鋼的水果刀、叉、勺、
果盤及折疊刀等。
冷拔無縫鋼管生產過程有無芯棒需要注意事
一、冷拔無縫鋼管無芯棒拔制生產注意事項：(拔制時只用拔管模不必芯棒);
二、冷拔無縫鋼管短芯棒拔制生產注意事項：(拔制時用拔管模及軸向固定的長度不大的短芯棒);
三、冷拔無縫鋼管長芯棒拔制生產注意事項：(拔制時用拔管模及隨所拔鋼管一起移動的長度略大于管子長度的長芯棒)；
四、冷拔無縫鋼管游動芯棒拔制生產注意事項(拔制時用拔管模及不作軸向固定而能自行穩定地保持在變形區中的短芯棒)。其間前兩種在出產上應用得尤其遍及;無芯棒拔制用來減小冷拔無縫鋼管的外徑;其他三種帶芯棒的拔制首要用來緊縮無縫鋼管的壁厚，一起也有必定的減徑變形。
冷拔精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、高壓、無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎、壓扁、壓扁無變形、表面無裂紋、防銹處理等特點。主要用于汽車、摩托車的機械結構、液壓設備、氣動或液壓元件。
合金管的焊接工藝:焊前加熱，焊后淬火、回火
1、預熱
合金管電焊前，主要對合金管進行加熱，控制溫度30分鐘后開始焊接。
電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調溫處理的溫度控制柜主動操作。采用遠紅外跟蹤熱處理爐板。全智能主動設置曲線圖并記錄曲線圖，熱阻準確測量溫度。加熱時熱阻測點距離焊縫邊緣15mm-20mm。
2、焊接方法
1. 為了防止合金管的焊接變形，每個柱接頭由兩個人對稱焊接，焊接方向從中間向兩邊。焊接內開放(內開放時焊縫接近梁),實際操作從——層合金管第三層合金管道必須進行小規格,因為其電焊危及焊接變形的主要原因。電焊一至三層后，應進行反刨。碳弧氣刨應用后，需要對焊接機械設備進行打磨，對焊接表面進行氮化梳理，顯示金屬質感，防止表面碳化產生裂紋。外孔焊接一次，其余內孔焊接一次。
2. 電焊=兩層合金管時，焊接方向應與層合金管相反，依此類推。每層對接焊縫間隔15-20mm。
3.應保持多臺焊機的焊接電流、焊接速度和重疊層數。
4. 在電焊中，必須從引弧板開始焊接，并在引弧板上結束焊接。電焊后切斷、打磨、清潔。
3、經調質處理后
焊縫電焊后，應在12小時內進行回火處理。如不能立即對合金管進行調質淬火處理，應聽取保溫和緩冷的建議。當進行回火處理時，應測量兩個熱阻的溫度，并在焊縫兩側焊接熱阻
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一：已知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法
壓力=1Mpa
外徑=168mm
系數=8
材質抗拉強度=400Mpa
壁厚=（壓力*外徑*系數）/(2*鋼管材質抗拉強度）=1.68mm
二：已知無縫管無縫鋼管外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法
壁厚=2mm
管外徑=21mm
系數=8
材質抗拉強度=400Mpa
壓力=（壁厚*2*鋼管材質抗拉強度）/(外徑*系數）=9.52Mpa
